鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。
大型法蘭是先把中板割成合適的條子，條子的長(zhǎng)短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機(jī)卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進(jìn)行X光譜檢驗(yàn)。再用壓力機(jī)將其壓平，再用車床進(jìn)行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時(shí)候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。      

法蘭密封是兩片法蘭相連接時(shí)，放在兩片法蘭密封面的中間，然后用螺栓上緊法蘭，使法蘭不發(fā)生泄漏的一種產(chǎn)品。在對(duì)大型法蘭的密封圈更換方便當(dāng)密封圈需要更換時(shí)，無(wú)須拆下閥瓣，只需將法蘭旁邊的閥門全開(kāi)，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開(kāi)啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直至密封圈位于閥體密封面對(duì)側(cè)即可更換密封圈。
大型法蘭的密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。
在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。 
法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。

從碳鋼法蘭的材質(zhì)上來(lái)說(shuō)，碳鋼也有區(qū)別于其實(shí)的一些鋼材，它的性能比其實(shí)鋼材的性能更強(qiáng)。所以一個(gè)好的法蘭大多采用的是碳鋼來(lái)制造的，也就是所謂的碳鋼法蘭，碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等物質(zhì)，所以在材質(zhì)方面有它的特殊性 。
碳鋼法蘭的材質(zhì)無(wú)意是碳鋼，而我們都知道，碳鋼的防銹性能是比較差的，比較容易受到外界因素的腐蝕從而影響碳鋼法蘭的使用性能。所以碳鋼法蘭在生產(chǎn)制作的時(shí)候必須要經(jīng)過(guò)一些防銹處理方可投入使用。常用的防銹處理主要分為鍍金屬層或者刷防銹漆。
碳鋼法蘭所使用的領(lǐng)域比較特殊，所以它要求的材質(zhì)必須光滑、抗拉、抗壓、抗扭等特性，它可以在高壓力的環(huán)境下使用而不會(huì)扭曲變形。因?yàn)樘间摫旧淼拿毯苌伲运哪Σ亮σ埠苄?，能夠更有效的?yīng)用在設(shè)備當(dāng)中。