臘腸烘干機(jī)工藝說明：

1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干4-6個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。 
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在百分之45左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。 
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在30-40個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在百分之38左右，臘腸終了烘干濕度在百分之17左右。

益禾臘腸烘干機(jī)案列及方案：

我司在廣式臘腸方面的工程案例非常多，像廣東肇慶、河源、清遠(yuǎn)、羅定等地，都有數(shù)不勝數(shù)的工程，可供客戶進(jìn)行實(shí)地考察了解。舉下其中的一個(gè)例子，這是肇慶的一個(gè)客戶，要求的批次烘干量在800斤，我司為客戶匹配了1臺(tái)6P臘腸烘干機(jī)。經(jīng)過安裝調(diào)試之后，客戶僅用40個(gè)小時(shí)就完成批次的烘干。烘干出來的臘腸鮮艷光亮，味道香濃，讓人看了垂涎三尺。所用的時(shí)間也非常短，整體的運(yùn)行成本也大大降低了。結(jié)合客戶的使用情況，我們制定了臘腸匹配方案：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機(jī)組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機(jī)組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機(jī)組，適配約40立方米烘干房使用，每小時(shí)平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機(jī)組，適配約80立方米烘干房使用，每小時(shí)平均用電25度左右。

臘肉臘腸烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能明顯；

2、環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

3、：水電分離，無漏電危險(xiǎn)；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內(nèi)或室外；

5、烘干品質(zhì)可控：智能化控制，對(duì)烘干產(chǎn)品的色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織保持不變。

6、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

7、烘干過程通風(fēng)好，臘腸表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持品質(zhì)，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

8、控制臘肉臘腸烘干的相應(yīng)參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。

9、烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。

10、溫濕度自動(dòng)控制，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。