不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄不銹鋼復(fù)合管表面長(zhǎng)花斑是怎么回事呢？
   不銹鋼復(fù)合管在使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)有些會(huì)長(zhǎng)出來(lái)花斑，特別是在一些護(hù)欄和護(hù)欄上是非常難看的，也是比較顯眼的。不銹鋼復(fù)合管長(zhǎng)出來(lái)花斑的話是和制作以及后期的環(huán)境有關(guān)系，主要是制作的時(shí)候各種的化學(xué)元素不達(dá)標(biāo)，極易容易和其他的物質(zhì)和化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)，這個(gè)時(shí)候的話對(duì)于不銹鋼復(fù)合管來(lái)說(shuō)要通過一些方法來(lái)進(jìn)行去除上面的花斑了。那么形成這樣的情況的原因是什么呢?
  1、不銹鋼復(fù)合管加熱溫度
  隨著溫度的增加，會(huì)帶來(lái)兩種影響：
  1)爐生氧化鐵皮總量增加，氧化鐵皮增厚，增加了除鱗難度，粗除鱗、精除鱗若不能將氧化鐵皮完全除凈，就會(huì)在后續(xù)軋制過程中將氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面。
  2)隨著溫度的升高，軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮增多，增加了氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面形成花斑的風(fēng)險(xiǎn)
  2、加熱爐爐內(nèi)氣氛
  加熱爐氣氛控制存在“ 大風(fēng)燒鋼”陋習(xí)，煙氣內(nèi)殘氧值會(huì)加高，過強(qiáng)的氧化性氣氛加劇了鋼坯氧化。
  3、不銹鋼復(fù)合管終軋溫度
  軋制工藝影響不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的主要因素是終軋溫度，終軋溫度直接影響了軋制過程中氧化鐵皮的生成速度、生成量以及隨鐵基體的變形情況。
  4、化學(xué)成分
  從化學(xué)成分看，不銹鋼復(fù)合管表面花斑較重的鋼板硅含量異常，特別是Si含量極高。

不銹鋼碳素復(fù)合管護(hù)欄的區(qū)別
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄和不銹鋼碳素復(fù)合管護(hù)欄的區(qū)別，主要在于不銹鋼跟碳鋼的區(qū)別：不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大局部組成的，簡(jiǎn)言之，能抵御大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵御化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。
  普通說(shuō)來(lái)，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特性 不銹鋼按熱處置后的顯組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼文字碳鋼主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量。
  而普通不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼，碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金，碳鋼除含碳外普通還含有少量的硅、錳、硫、磷，按用處能夠把碳鋼分為碳素構(gòu)造鋼、碳素工具鋼和易切削構(gòu)造鋼三類。
  碳素構(gòu)造鋼又分為建筑構(gòu)造鋼和機(jī)器制造構(gòu)造鋼兩種；按冶煉辦法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧辦法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%），中碳鋼（WC0.25%-0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。