環(huán)氧基團(tuán)有較活潑化學(xué)性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保高性能涂料。（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。（6）缺點(diǎn)是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或室內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。（7）對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。環(huán)氧涂料常用稀釋劑和溶劑：在各類溶劑中類（如、環(huán)己、異丁基甲乙等）、醇醚類（如乙二醇甲醚）、酯類（如乙酸乙酯）等是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良溶劑，二甲苯對環(huán)氧樹脂的溶解性有限、主要起稀釋作用，醇類（如正丁醇、異丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀釋劑使用。

對金屬或金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)行預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力，涂層的品質(zhì)對基體保護(hù)性能，涂層使用壽命，涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。3、對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表面影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素都是表面處理不符合要求，在材料選用，配套性，環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、管道外壁等，更是如此，有的管廊結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流黃水。二、也不能注重材料選用，輕視防腐配套1、由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)，被涂物特性，施工條件及防腐設(shè)計(jì)年限以下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價(jià)防腐涂料的“好”，“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。