隨著廠房通風(fēng)天窗在廠房上大面積的進(jìn)行安裝。對車間環(huán)境帶來了改善。那么在廠房上安裝廠房通風(fēng)天窗時(shí)應(yīng)該注意哪些問題那，在這里給大家交流一下。一 施工順序鋼架制作、氣樓附件制作→鋼架安裝→屋面板安裝→泛水板安裝→防雨蓋板安裝→隔板安裝→風(fēng)帽安裝→堵頭封閉（含橫向泛水板）→交工驗(yàn)收。鋼架安裝隨屋面板安裝同時(shí)進(jìn)行，鋼架可以整體制作整體安裝，也可以先安裝鋼架底座，再焊接鋼架主體，但應(yīng)做好補(bǔ)漆工作。 　　1 加工根據(jù)施工詳圖提出附件加工計(jì)劃，風(fēng)帽及隔板放1:1大樣復(fù)核后加工。加工風(fēng)帽附件時(shí)，制作靠板隨時(shí)檢查附件加工角度尺寸，如有偏差，及時(shí)調(diào)整。 　　除隔板之外，其余附件均可用折邊機(jī)折壓成型，加工時(shí)認(rèn)真號料，附件加工各尺寸誤差控制在2.0 mm之內(nèi)。 　　泛水板配套使用的擋水板及堵頭板均屬于 W-550 壓型板的標(biāo)準(zhǔn)件，可以訂購成品，亦可自己做模壓制。所有附件加工運(yùn)輸時(shí)，避免彩鋼板表面烤漆層損壞。隔板開始加工時(shí)，鈑金工人加工折邊，由于進(jìn)度太慢，制作了簡易胎具壓制成型，提高了效率，同時(shí)減小隔板的加工誤差，保證了隔板尺寸的統(tǒng)一性，保證彩鋼板通風(fēng)氣樓外觀流暢、整潔、美觀。 　　2安裝 （1）安裝時(shí)附件搭接處涂抹建筑防水膠，并注意搭接方向，即搭接口順主導(dǎo)風(fēng)向施工。 　?。?）泛水板節(jié)點(diǎn)類同屋脊蓋板做法，有標(biāo)注節(jié)點(diǎn)做法。泛水板與其端部擋雨板及屋面板端部堵頭一起，防止風(fēng)力灌水、反爬水，該節(jié)點(diǎn)是防水關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖3施工。 　?。?）所有附件輕拿輕放，避免損壞彩鋼板表面保護(hù)層。 　　（4）氣樓安裝時(shí)，附件按計(jì)劃進(jìn)場，當(dāng)日沒有安裝完畢的附件要捆綁牢固，防止大風(fēng)吹落損壞或傷人。 　?。?）改進(jìn)：竣工驗(yàn)收時(shí)，業(yè)主同設(shè)計(jì)方提出了改進(jìn)意見，在風(fēng)帽下端翻邊處與泛水板之間加設(shè)支架，以防止風(fēng)帽底部的變化.。

屋頂通風(fēng)器也叫屋頂自然通風(fēng)器屋面自然通風(fēng)器等主要圍繞空氣動(dòng)力學(xué)風(fēng)載體型理論中“風(fēng)作用于物體時(shí)，迎風(fēng)面為壓力，背風(fēng)面及順風(fēng)向的側(cè)面為吸力”展。屋頂通風(fēng)器分為：條形屋頂通風(fēng)器和球形屋頂通風(fēng)器，其中條形屋頂通風(fēng)器分為流線型屋頂通風(fēng)器和薄型屋頂通風(fēng)器。屋面通風(fēng)器雪荷載能力取決于鋼構(gòu)架的設(shè)計(jì)形式、鋼構(gòu)架的材料規(guī)格和擋雨板的厚度等因素，其中構(gòu)件材料規(guī)格的選擇非常重要，首先應(yīng)完全保證滿足風(fēng)雪荷載要求，解決室內(nèi)通風(fēng)、采光、排煙等需求，同時(shí)也要避免無必要的選用過大規(guī)格。防止雨雪的侵入是對屋面通風(fēng)器的基本要求。 采光排煙天窗@標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范 外圍護(hù)板擋雨板和泛水板的標(biāo)準(zhǔn)化施工是通風(fēng)器防雨能力的重要保證： (1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位一般應(yīng)從年頻率風(fēng)向的反向位置作為起點(diǎn)。 （2）、確定好方向后，把端邊的封口板先固定好，接著將塊板就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。 （3）、第二塊板時(shí)應(yīng)與塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用帶密封圈的自攻螺釘與檁條連接在一起。 （4）、彩鋼板與C檁條之間采用自攻鍍鋅螺釘固定 （5）、固定可靠與否直接與連接件數(shù)量、間距、連接質(zhì)量有關(guān)。需設(shè)置防水密封材料處，敷設(shè)良好才能保證板間不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的可靠搭接是指壓型金屬板通過一定的長度與支承構(gòu)件接觸，且在該接觸范圍內(nèi)有足夠數(shù)量的緊固件將壓型金屬板與支承構(gòu)件連接成為一體。外圍護(hù)板、泛水板、脊瓦、水溝的彩鋼板短邊搭接長度應(yīng)≥200mm。為改善搭接部分的抗氣候能力在搭接處涂兩道耐侯膠泥，然后用帶密封圈的自攻螺釘或鉚釘緊固，間距≤300mm。