所述動力系統(tǒng)、液壓操縱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)分別與智能控制系統(tǒng)相連接；所述智能控制系統(tǒng)包括灰塵傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、報(bào)警模塊和控制器，所述灰塵傳感器、液位傳感器、溫度傳感器分別連接在控制器的輸入端。所述報(bào)警模塊連接在控制器的輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求所述的智能打鉆。其特征在于：所述報(bào)警模塊包括集塵報(bào)警模塊、油量報(bào)警模塊和溫度報(bào)警模塊，所述集塵報(bào)警模塊、油量報(bào)警模塊和溫度報(bào)警模塊分別與控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求所述的智能打鉆，其特征在于：所述動力系統(tǒng)包括氣動球閥和電動。所述氣動球閥與電動油門相連接，在行走時，氣動球閥關(guān)閉，電動油門自動感應(yīng)為怠速；鉆孔時，氣動球閥打開，電動油門隨氣量。高速公路護(hù)欄打樁機(jī)可按照樁錘的種類、樁的長度、施工條件選擇。常用的樁架一般有軌道式、履帶式輪胎式等。樁架可借助本身的動力,進(jìn)行吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、傾斜、起架、落架等動作。樁架主要機(jī)構(gòu)有行走機(jī)構(gòu)、平臺、挺?和斜撐桿。行走機(jī)構(gòu)。承受整機(jī)重量,由行走平臺、行走臺車和驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。行走平臺樁架的底盤,行走臺車由行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動,在軌道上行走(2)回轉(zhuǎn)平臺、挺桿和斜撐桿。(2)護(hù)欄打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的護(hù)欄打樁機(jī),將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與

物競天擇，適者生存。安徽聯(lián)塔盛通機(jī)械設(shè)備有限公司秉承"是企業(yè)的生命，服務(wù)是企業(yè)的未來"的理念，以客戶需求為導(dǎo)向，以求生存，以技術(shù)求發(fā)展，努力做到客戶的利益至上，堅(jiān)持誠信服務(wù)的原則，立志做到顧客至上，品質(zhì)保證。隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，越來越多的施工現(xiàn)場要求使用率、高系數(shù)的工程施工技術(shù)，為了跟上經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各工程施工要求的需求。聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司與時俱進(jìn)，堅(jiān)持16年研發(fā)與生產(chǎn)。自主研發(fā)生產(chǎn)出各種機(jī)械設(shè)備廣受好評。 雙頭混凝土鑿毛機(jī),鑿毛深度2-3mm,鑿毛頭使用壽命是400-500㎡,整機(jī)重量是3.5㎏。適用于C30-0之間的混凝土強(qiáng)度,其混凝土強(qiáng)度和鑿毛頭鋒銳程度不同,鑿毛效率會有所區(qū)別。手推式地面行走鑿毛機(jī),機(jī)型小,操作靈活,其鑿毛頭是高鎢鋼合金制作的,使用壽命在3000㎡以上,每小時鑿擊面積按不同混凝土強(qiáng)度可達(dá)30-100㎡,對基礎(chǔ)主體不構(gòu)成,具有工作能力。主要適用于水庫、大壩滲漏、險(xiǎn)橋危橋加固、電廠、高速公路、高速鐵路、隧函等各類建筑補(bǔ)強(qiáng)和混凝土鑿毛工程。對各種陳舊地面做翻新前的地坪處理;去除破損地面凸起部分;環(huán)氧樹脂地面鑿毛;地面做防滑面;新面層打毛等具有果和率,可使你的施工擁有前所未有的效果。用途1、橋面表面防水處理鑿毛。2、高速鐵路箱梁（預(yù)制梁）的梁面防水處理鑿毛。3、橋側(cè)、橋端面、梁側(cè)、梁端面的混凝土鑿毛。4、去除地面涂層、油漆、各種交通標(biāo)線。5、道路微表處施工，對原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛，為稀漿封層作.6、對水泥瀝青路面、高速公路橋面、橋梁錯臺，環(huán)氧樹脂耐磨地面等的表面處理。7、道路微表處施工，對原有舊路面面層進(jìn)行鑿毛，為稀漿封層作.手推式路面混凝土鑿毛機(jī)單頭鑿毛機(jī)三頭鑿毛機(jī)多頭鑿毛機(jī)三頭鑿毛機(jī)加固鑿毛機(jī)橋面鑿毛機(jī)手持式彈頭鑿毛機(jī)手持式多角度鑿毛機(jī) @@@@ matFRzdO

調(diào)節(jié)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量（手閥控制）即可得到不同行進(jìn)速度。組合閥進(jìn)退手柄前推為底盤前進(jìn)后拉為底盤后退。其余下壓臂升降油缸，上框架橫向油缸，立柱仰俯油缸，起重臂伸縮油缸，均各有組合閥手柄控制，手柄前推為油缸活塞桿伸出，后拉為活塞縮回。3、到達(dá)現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉桿）和側(cè)向螺桿調(diào)整，立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定，打樁移位時應(yīng)隨時觀察立柱方位。4、調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置，使立柱到達(dá)標(biāo)定方位。5、將液壓錘升至頂點(diǎn)，把鋼管樁下部放到樁位上，上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭，壓住鋼管樁，即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力，直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。6、因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動大，作時應(yīng)隨時觀察各部動態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異常現(xiàn)象，應(yīng)隨時停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動，亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固，正常后即可繼續(xù)使用。7、每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至低處，其余各處油缸，活塞桿縮至短。若距離轉(zhuǎn)移，立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。對于打樁機(jī)執(zhí)行元件、輔件和附件、電氣部分要做定期檢在電機(jī)接線部分的連接