產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用 標準，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）。

精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預(yù)校平和終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預(yù)期的參數(shù)，其壓縮量可調(diào)；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.。此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成 。
其生產(chǎn)工藝流程可概括為:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。

再者，就冷拉扁鋼在進行精密加工時發(fā)現(xiàn)梯形，在很大的程度上就熱軋扁鋼材質(zhì)本身其實也就是會有問題，緊接著，我們其實也就是要注意就它的主要原因來講的話，也就是因為其冷拉型鋼廠管理上的不正規(guī)，沒有去跟進檢查制度，還有就是其產(chǎn)品本身的一個出廠檢查制度。緊接著，我們其實也就是要注意一下關(guān)于冷拉扁鋼的特性，它的鋼性上是比較好的，就其表面平整度也是比較好的，就扁鋼來講的話，對于鋼性本身其實也就是會比較軟，平整度上其實也就會沒有冷拉扁鋼好。再者，我們其實也就是要注意對于冷拉扁鋼本身來講的話，它的優(yōu)點也是比較多的。首先，它在形狀規(guī)格上也是比較多樣的，通過進行設(shè)計不同形狀的模具。