通過(guò)對(duì)上述各種因素的分析,計(jì)對(duì)本工程采取了以下防治措施。   1 與商品混凝土廠家商量,對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見(jiàn)表1:   2 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中要及時(shí)做好材料含水率檢測(cè),隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。   3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過(guò)程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過(guò)300mm。施工過(guò)程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。   3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果****的操作工藝。由于適當(dāng)延長(zhǎng)了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。   由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見(jiàn)的問(wèn)題，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。

今天，我們就來(lái)教大家一些適用可行的方法，檢測(cè)不銹鋼欄桿護(hù)欄的質(zhì)量。1、管材表面光亮度能否足夠，假設(shè)顏色發(fā)暗，那么成分含量可能有問(wèn)題；2、整體剛度能否足夠，如用手拍擊欄桿有哆嗦感，那么剛度有所欠缺；3、管材銜接處能否嚴(yán)絲合縫，假設(shè)有縫隙，那么產(chǎn)質(zhì)量量有問(wèn)題；4、 拋光亮度能否足夠，假設(shè)磨光馬虎，沒(méi)有認(rèn)真拋光，就會(huì)構(gòu)成表面粗糙暗淡，應(yīng)先粗磨，逐次改換更細(xì)的磨片，至少中止6次以上的改換，并且還要用拋光片加拋光膏拋光；5、表面能否有劃痕凹坑，不銹鋼欄桿護(hù)欄的廢品假設(shè)維護(hù)不當(dāng)，在交叉作業(yè)中會(huì)被物體碰撞、劃傷。因此，應(yīng)合理布置施工工序，對(duì)已完工的欄桿廢品應(yīng)中止必要的隔離和維護(hù)，防止異物碰撞和劃傷；6、焊縫處管壁能否被磨穿透，假設(shè)選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時(shí)，容易發(fā)作凹槽,并使管材的圓度變化，在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有附加內(nèi)襯套管的話，在磨平焊縫時(shí)，容易將鼓起一端的管壁磨穿透，應(yīng)選用厚度適合的管材，對(duì)焊時(shí)好附加內(nèi)襯套管。