不銹鋼復(fù)合管組成形式主要有： 低碳鋼+奧氏 體不銹鋼管、低碳鋼+馬氏體（或鐵素體） 不銹鋼管、 低鉻鉬合金鋼+奧氏體不銹鋼管及低鉻鉬合金鋼+馬氏體（或鐵素體） 不銹鋼管。 不銹鋼復(fù)合鋼管是由兩種不同的鋼材通過(guò)技術(shù)手段結(jié)合在一起， 這兩種材質(zhì)的物理特性往往存在很大的差別，如常減壓蒸餾裝置中的 Q245R+316L、 Q345R+316L 復(fù)合鋼， 基層為低碳鋼材質(zhì) Q245R， 復(fù)層為奧氏體不銹鋼 316L， 這兩種材質(zhì)的 物理性能相差很大， 表現(xiàn)為：奧氏體不銹鋼 316L 線脹系數(shù)大， 且隨溫度升高而增加，比低碳鋼 Q245R 高大約 40%； 奧氏體不銹鋼 316L 熱導(dǎo)率低， 約為低碳鋼 Q245R 的 1/3。 在焊接不銹鋼復(fù)合鋼過(guò)渡層時(shí)， 由于熱膨脹和冷收縮速度的差異， 導(dǎo)致過(guò)渡層出現(xiàn)熱裂紋或結(jié)晶裂紋， 再加上焊接過(guò)程中基層材質(zhì)對(duì)焊縫金屬的成分稀釋， 非常容易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。 這種特性對(duì)于基層為鉻鉬合金鋼， 復(fù)層為奧氏體不銹鋼的不銹鋼復(fù)合鋼管表現(xiàn)得尤為明顯。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄為什么往常都用不銹鋼碳素鋼復(fù)合管做護(hù)欄。不銹鋼，以其的耐腐、耐磨、耐熱和其閃亮、豪華的表面，而普遍應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各范疇。受我國(guó)NI資源所限，不銹鋼需求很大程度上依賴進(jìn)口，價(jià)錢比較昂貴，不銹鋼的進(jìn)步及應(yīng)用在一定程度上受帶了限制。目前不銹鋼碳素鋼復(fù)合管成交量近23：4目前不銹鋼碳素鋼復(fù)合管成交量近三分之一，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管價(jià)錢普遍下跌。期盤繼續(xù)震蕩走弱，剛剛樹(shù)立起來(lái)的市場(chǎng)自自自自信心再次遭到打擊，市場(chǎng)張望心情不時(shí)增濃。不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管是一種新型復(fù)合材料，它是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑，并使不銹鋼帶包復(fù)在碳素鋼管外表面處，使兩種材質(zhì)的鋼管構(gòu)成一個(gè)完好、緊密、包復(fù)、無(wú)間隙的雙層鋼管，外層不銹鋼作為裝飾維護(hù)層，抗腐蝕才干強(qiáng)，潔凈、光亮，內(nèi)層碳素鋼管作為承外載荷的主體。比如，可以將其劃分為梁柱的護(hù)欄及護(hù)欄、鋼筋混凝土墻的擴(kuò)欄、組合的護(hù)欄等等。第按照它的防撞性能去中止劃分的。比如，根據(jù)細(xì)致的區(qū)別，我們可以將去規(guī)劃為剛性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄以及柔性護(hù)欄三個(gè)等級(jí)等等。根據(jù)上述三點(diǎn)引見(jiàn)，我們可以看出，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管的性能等級(jí)劃分比較多。不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢(shì)。不銹鋼復(fù)合管屬于 代綠色、環(huán)保產(chǎn)品，和同類產(chǎn)品相比分別強(qiáng)度更高、質(zhì)量更可靠、性能更穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更圓滿的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。它曾經(jīng)經(jīng)過(guò)省級(jí)新品審定，質(zhì)量、門檢測(cè)認(rèn)定、給節(jié)約大量資源也給用戶大大地降低了本錢將，它由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料構(gòu)成，采用高科技無(wú)膠無(wú)損壓力同步復(fù)合技術(shù)、雙螺旋溫滾壓復(fù)合技術(shù)和正旋壓嵌套式復(fù)合技術(shù)，使基管與不銹鋼復(fù)合管緊密分別，復(fù)合鋼管即呈現(xiàn) 狀態(tài)，是復(fù)合新材料范疇的一次嚴(yán)重創(chuàng)新!不銹鋼復(fù)合管由于采用高科技無(wú)膠壓力復(fù)合技術(shù)、雙螺旋溫滾壓復(fù)合技術(shù)和正旋壓嵌套式復(fù)合技術(shù)，作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國(guó)社會(huì)研討所特別引薦產(chǎn)品，主要特性優(yōu)點(diǎn)有良好的機(jī)械性能，超高的分別強(qiáng)度，防銹耐腐蝕性好，耐溫性能佳，耐溫范圍-40～150℃，冷熱兩用，通徑大、阻力小，工作壓力高，全金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、衛(wèi)生性能好，契合CJT192-2004標(biāo)準(zhǔn)央求，性價(jià)比高，安裝便利，施工工藝簡(jiǎn)單。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B， 因此采用 SMAW 的方法， 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適， 既可以保證焊縫金屬的強(qiáng)度， 還可以保證其塑韌性。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)首先進(jìn)行下料， 必須采用車床， 鋸床等冷加工機(jī)械進(jìn)行下料， 嚴(yán)禁使用火焰或等離子等切割工藝， 接著對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進(jìn)行焊縫坡口處理， 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機(jī)， 車床等冷加工機(jī)械， 嚴(yán)禁采用火焰切割等熱加工方法加工， 然后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進(jìn)行整形， 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn)， 采用內(nèi)芯整圓的方法， 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì)，焊接過(guò)渡層的焊工同時(shí)還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評(píng)定。 焊接工藝評(píng)定編制前， 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。