產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產(chǎn)品材質(zhì)采用 標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標(biāo)準(zhǔn)）。

在很大的程度上其實也就是能直接的就冷拉出不一樣的截面形狀，還有就是其不同規(guī)格公差的一個冷拉鋼。就其角度來講的話，其實也就是能設(shè)計成為直角或者是圓角。緊接著，對于冷拉扁鋼來講，它其實也就是會有很高的一個度。對于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，并且擁有比較專業(yè)的一個修模人員，保證了它的公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。緊接著，就冷拉扁鋼的表面會比較光滑，因為是先進的冷擠壓工藝，也就保證了冷拉鋼產(chǎn)品本身表面上的一個光滑明亮。當(dāng)冷拉扁鋼直線度不好的時候，我們其實也就是可以選擇用德國進口機器進行矯正，不過，我們其實也就是會有一個方法，其實也就是應(yīng)該是要直接的就去做好模具方面的矯正其實也就是非常的可以，緊接著，我們其實也就是要注意應(yīng)該是要做好產(chǎn)品用液壓上的矯正。

 

用一對相對布置的精整輪對于其寬度方向其實也就是應(yīng)該是要進行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達到了預(yù)期的參數(shù),就其壓縮量也是能進行調(diào)整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會直接的就用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面上進行校直。對于這個系統(tǒng)主要的也就是會由控制箱以及其精整壓輥、預(yù)校平單元，緊接著，其實也就是會包括有精整單元與校直單元組成。來講，說到精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝流程，就其在很大的程度上其實也就是會被概括成為了預(yù)校平→精整→校直→后校平。說到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形其實也就是會稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進行制作時，首先來講，我們其實也就是要注意在冷拉應(yīng)力上的控制。
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級扁鋼與5號鋼的扁鋼，在進行冷拉之后，作為預(yù)應(yīng)力扁鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力進行控制。但冷拉扁鋼經(jīng)過冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會會超過了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進行機械能實驗。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進行冷拉的時候，對于它的控制值本身其實也就是應(yīng)該要注意由試驗進行確定。試驗測定時候的要求，對于同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定出相應(yīng)的冷拉率，并且，就另外一個方面來講，其實也就是要注意應(yīng)該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實際冷拉率。就冷拉扁鋼在強度上偏高的時候，對于其平均的冷拉率低于1%時。