不銹鋼復(fù)合管護欄是鋁合金護欄無法代替的
   自20世紀(jì)60年代中期廢物焚化技能展開以來，廢物焚化爐一貫遭到管子壽數(shù)的困擾，假如僅用CrMo低合金鋼作管子，不采納任何保護方法，管子的運用壽數(shù)不到6個月。奧氏體不銹鋼和鎳基合金具有良好的耐蝕性，可是用它作過熱器，鍋爐水或許會引起應(yīng)力腐蝕裂紋的風(fēng)險。因此選用不銹鋼復(fù)合管作焚燒爐過熱器較志向，其外層基管可選用具有耐焚燒高溫以及耐腐蝕氣氛的材料，如Sanicro65合金(21%Cr、8.5%Mo、Ni基)，而內(nèi)層材料可選用具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋的碳鋼或鉻鉬鋼。由這兩種材料進行匹配并用冶金結(jié)合方法制成的不銹鋼復(fù)合管具有焚化爐過熱器的運用要求，并且它還具有較低的熱膨脹系數(shù)，工作時的熱應(yīng)力較低，具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，使焚化爐過熱器的熱效率較高，這是以往開發(fā)的防護方法所不及的。因此，歐洲、美國等自1971年裝置先進臺不銹鋼復(fù)合管焚燒爐過熱器和水冷壁用管以來，已運用了200萬m不銹鋼復(fù)合管(1985-1987年報道數(shù)據(jù))，并已有超越10年的實際運用成績。

不銹鋼復(fù)合管護欄是護欄的一種比較重要的形式，對于不銹鋼復(fù)合管護欄要增強它的各個部分的性能，發(fā)揮出來各種各樣的優(yōu)勢，出來它的主要的性能和方法。對于不銹鋼復(fù)合管護欄來說，為了增強它的抗腐蝕性能和耐磨性能，需要對于不銹鋼復(fù)合管護欄進行酸洗鈍化，而常見的方式有以下幾種：
  一、浸漬法。
  不銹鋼復(fù)合管護欄、彎頭、小件等適用該法.且處理效果 。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補充新液。
  二、膏劑法。
  不銹鋼復(fù)合管護欄酸洗鈍化膏目前已在國內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，主要成分由硝酸、 、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，《不銹鋼復(fù)合管護欄酸洗鈍化膏》有具體的檢驗規(guī)則，手工操作，適合現(xiàn)場施工，對不銹鋼復(fù)合管護欄焊縫處理、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。
  三、噴淋法。
  適合于場地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單的設(shè)備酸洗鈍化，如不銹鋼復(fù)合管護欄生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼復(fù)合管護欄，其優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多。

不銹鋼復(fù)合管護欄焊接快慢的過程和什么有關(guān)呢
不銹鋼復(fù)合管護欄焊接進程如果因液態(tài)縮短和凝聚縮短構(gòu)成的體積縮短等于因外殼標(biāo)準(zhǔn)縮小所構(gòu)成的體積減縮，則凝聚的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密接觸，不會產(chǎn)生縮孔。但是，由于合金的液態(tài)縮短和凝聚縮短超越硬殼的固態(tài)縮短，因此液體將與硬殼的頂面脫離。
順次進行下去，合金管硬殼不斷加厚，液面將不斷下降，待金屬悉數(shù)凝聚后，在鑄件上部就構(gòu)成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小，使縮孔的 體積有所減小，但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口，縮孔將移至冒口中。
以上對合金縮短規(guī)則的分析，僅涉及合金管成分、溫度等本身因素對縮短的影響，沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻撓，這種縮短稱為安閑縮短。實際上，合金管鑄件在鑄型中縮短時，要遭到各種阻撓而使縮短不能安閑進行，這時產(chǎn)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于安閑縮短率，阻力更大時將呈現(xiàn)裂紋。
焊接進程：先焊復(fù)合層，后焊底層，流程：封焊層--打底焊--過渡層--填充層--蓋面層。管子對焊組對時，其內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超越管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm.焊接時，應(yīng)盡量選用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬，以保證點固焊焊縫質(zhì)量。