我處生產(chǎn)的紫薯粉有生粉和熟粉；紫薯熟粉是經(jīng)過蒸煮過程，使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營(yíng)養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟紫薯的香味，用水一沖即可檢驗(yàn)。其中生粉一般可以做饅頭、花卷、面包、糕點(diǎn)、餡料等的配料，熟粉多用于食品、藥品、酒水、飲料等，還可以做紫薯餅、紫薯糕、紫薯花卷、紫薯面包等；制作方法蒸、煮、油炸均可。有些紫薯顆粒全粉生產(chǎn)線，由于回填拌粉設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷，物料流速過快，無(wú)法在拌粉機(jī)內(nèi)完成紫薯的連續(xù)攪拌制粒要求，不得不增加使用擠出機(jī)來實(shí)現(xiàn)制泥。這樣紫薯就受到較多剪切力，造成過多游離淀粉析出，結(jié)果拌粉制粒機(jī)的實(shí)際作用變成了物料輸送機(jī)，顆粒全粉生產(chǎn)實(shí)際變成了雪花全粉生產(chǎn)。我們已經(jīng)把這種陳舊的設(shè)備淘汰，保證生產(chǎn)出來的紫薯粉精細(xì)，符合客戶需求。紫薯粉系選用新鮮優(yōu)質(zhì)的紫薯，經(jīng)去皮、干燥等工藝加工而成。保留了紫薯除皮以外的全部干物質(zhì)：蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)及膳食纖維等。復(fù)水后的紫薯粉，其色澤、香氣、滋味、口感與新鮮紫薯蒸熟搗泥的狀態(tài)相同。

工藝流程   篩選鮮薯→連續(xù)送料→流水洗凈→蒸汽去皮→切片→燙漂→預(yù)煮→蒸煮→去除雜質(zhì)→脫水→粉碎→過篩→烘干→包裝操作要點(diǎn)   （一）蒸煮溫度不能太高，控制在92℃左右，不超過102℃，防止破壞營(yíng)養(yǎng)成分。   （二）要求游離淀粉少、還原糖量低。國(guó)外規(guī)定游離淀粉含量不超過2％，還原糖含量不超過1．5％。   （三）防止原料及成品色澤變褐，可用0.5％的食鹽溶液或萬(wàn)分之五維生素溶液，也可用千分之一至二的豐產(chǎn)檬酸溶液浸泡切片、絲處理10min。溶液浸泡切片，處理10min。   （四）干燥、粉碎用干燥機(jī)將處理過的熟薯片、絲迅速干燥、然后將其粉碎成80目的細(xì)粉經(jīng)包裝即為成品。簡(jiǎn)單介紹一下紫薯粉的用法實(shí)例：  如西點(diǎn)：50％～70％全粉+50％～30％面粉制成的糕點(diǎn)，外觀形狀與面粉制成的糕點(diǎn)相同，其中蔥油酥、奶式桃酥塊形端正，大小厚薄一致，攤裂均勻，攤度為原生胚直徑的130％～150％；表面色澤一致，為深麥黃色；內(nèi)部組織為均勻小蜂窩狀，不含雜質(zhì)、不青心、不欠火；口味酥松適口，且有蔥油或奶油香味，細(xì)嚼略帶紫薯香味。