輸送氣體的質(zhì)量施工焊接制管工藝公式中的當(dāng)量粗糙反映管道材質(zhì)取K＝0.1mm比新鋼管取K＝0.045mm。因此采用舊鋼管的K值。對于我國使用的焊接鋼管管材存放年限和條件等諸多因素使摩阻系數(shù)值增大的影響其λ值平均增大10.24％?？紤]到人工煤氣氣質(zhì)條件，比天然氣容易造成污塞和腐蝕，根據(jù)1990年的燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范專題報告中的二組舊鋼管實測數(shù)據(jù)，反推當(dāng)量粗糙度K為0.14～0.18mm。本規(guī)范對人工煤氣使用鋼管時取K＝0.15mm，它比新鋼管K＝0.045mm，λ值平均增大18.58％?？铝胁蹇斯绞莻€隱函數(shù)公式，其計算上產(chǎn)生的困難，在計算機技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的今天已經(jīng)不難解決，但考慮到使用部門的實際情況，給出一些形式簡單便于計算的顯函數(shù)公式仍是需要的，在附錄C中列出了原規(guī)范中的阿里特蘇里公式，阿氏公式和柯式公式比較偏差值在5％以內(nèi)，可認(rèn)為其計算結(jié)果是基本一致的。其新鋼管當(dāng)量粗糙度多數(shù)認(rèn)定為K＝0.045mm左右，1990年的燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范專題報告中，引用了二組新鋼管實測數(shù)據(jù)，計算結(jié)果與K＝0.045mm十分接近。在實際工程設(shè)計中參照其他規(guī)范對天然氣管道采用當(dāng)量粗糙度的情況，取K＝0.1mm較合適。

球墨管在安裝時應(yīng)遵循的基本原則： 中國再生資源回收利用協(xié)會副會長潘永剛介紹說，2010～2012年，有關(guān)部門先后批復(fù)3批29個“城市礦產(chǎn)”示范基地。目前，環(huán)渤海地區(qū)，長三角地區(qū)和中部地區(qū)三大“城市礦產(chǎn)”發(fā)展重點區(qū)域已初步形成，華東和華中則初現(xiàn)基地集群?！俺鞘械V產(chǎn)”是指工業(yè)化和城鎮(zhèn)化過程中產(chǎn)生和蘊藏在廢舊機電設(shè)備，電線電纜，通訊工具，汽車，家電，電子產(chǎn)品，金屬和塑料包裝物以及廢料中，可循環(huán)利用的鋼鐵，有色金屬，塑料，橡膠等資源。據(jù)中國再生資源回收利用協(xié)會預(yù)計，“十二五”期間，通過“城市礦產(chǎn)”的開發(fā)，我國有望節(jié)能11.55億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排7.2億噸二氧化碳。據(jù)。給水和輸氣管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工，球墨鑄鐵管材，管件應(yīng)符合***現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB132或國際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(ISO25的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證，用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。給水和輸氣管道工程施工，應(yīng)遵循***和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗收應(yīng)符合GB/T13295有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的規(guī)定。給水和輸氣管道工程施工前應(yīng)有設(shè)計單位進行設(shè)計交底，并根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場地形，地貌，建筑物，各種管線和其他設(shè)施的情況，工程材料，水文地質(zhì)，工程用地及施工用水，排水條件，供電條件等。

球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計指導(dǎo)，工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進老化試驗以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。