管道堆放場地應(yīng)平整，寬敞，重疊堆放時(shí)排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且多不超過五層。鑄鐵管安裝施工在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌，碰撞管道。管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷，綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙，油污及其它異物。管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。見附圖。仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖：膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動力和減輕施工難度。鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管，鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn)，即成凹形，放入固定槽和密封槽內(nèi)，再依次按平兩個(gè)凸起部位即可。室內(nèi)排水立管在鑄鐵排水管道安裝工程中的要求：1根據(jù)施工圖紙校對預(yù)留孔洞的尺寸，對于存在偏差的預(yù)留孔洞進(jìn)行剔鑿整改。如果需要切斷鋼筋，必須征得土建施工技術(shù)人員的同意，并按照施工要求進(jìn)行處理。2污水立管安裝時(shí)應(yīng)保證管道的檢查口設(shè)置數(shù)量，以保證管道安裝完畢后灌水試驗(yàn)的進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)未確定檢查口數(shù)量時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)及監(jiān)理每一層均設(shè)置立管檢查口。3安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插入下層管道的承口內(nèi)。 超薄便攜設(shè)計(jì)防塵彌補(bǔ)“光譜”難以測準(zhǔn)非金屬元素Si)之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時(shí)間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。爐前分析儀采用抗電磁干擾。

新型球墨鑄鐵防盜井蓋所用材料為專門定點(diǎn)生產(chǎn)廠的優(yōu)質(zhì)球鐵生鐵，焦炭和專用球化劑，球化等級控制在1級~2級范圍內(nèi)，外觀精細(xì)，顏色與瀝青面層比較接近且混凝土井環(huán)可不露外表，在保證平整度的前提下，井蓋融入路面與道路成為一體化達(dá)到美化城市的效果。而舊式灰鑄鐵井蓋，由于本身井蓋顏色灰暗，外觀粗糙，混凝土井環(huán)必須外露瀝青面層，顏色與瀝青面層不一致且平整度難于控制，與道路難于一體化，是美化城市的一個(gè)難點(diǎn)。

蘇聯(lián)在50-60年代曾對該工藝進(jìn)行過較多的研究。我國廣東省東莞縣石龍鑄造廠帕左1981年自美國進(jìn)口過一臺采用此種工藝的離心鑄管機(jī)，.用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)D1100---200mmx1830mm的下水道用灰鐵管。工作條件較差，還需要高大的廠房建筑和吊車線路以及昂貴的砂型設(shè)備。采用這種工藝主要是為了得到鑄態(tài)的合格球鐵管，而不需進(jìn)行退火處理。這種工藝對鐵水的孕育處理，涂料的性能及厚度，鑄型的溫度等要求較嚴(yán)格。該工藝所噴之涂料在噴到鑄型表面以后，需要有較長的時(shí)間以便借鑄型的熱量把涂料中的水分蒸發(fā)掉。但這會使生產(chǎn)率大大降低。如果涂料中的水分不能充分蒸發(fā)。勞動強(qiáng)度大_生產(chǎn)效率較低不能生產(chǎn)較長的管子此種方法的生產(chǎn)過程復(fù)雜則當(dāng)鐵水澆入后。