球墨鑄鐵管的氧濃差電池（見圖：當球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時，頂部的回填土相對疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進入溶液，稱為陽極，電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌，硫化菌和鐵，通過硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。

球墨鑄鐵給水管水壓試驗方法與標準（試行）”的企業(yè)標準。技術(shù)可行性強。填補了國內(nèi)空白試驗結(jié)論對《給水排水管道工程及施工驗收規(guī)范》（GB50268—進行的補充和完善符合我國實際鑒定意見為該課題試驗提出的結(jié)論《球墨鑄鐵給水管道水壓試驗研究》項目已于2002年12月通過專家驗收鑒定為下階段原規(guī)范修訂提供廣泛的試用依據(jù)。球墨離心鑄造機的主要工藝參數(shù)工作原理。達到國內(nèi)水平，所提出的方法與標準與國際通行的方法標準接軌，結(jié)合鑒定會提出的意見，擬定了“意義重大。試驗取得的數(shù)據(jù)為進一步修改完善該規(guī)范提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。我公司在目前研究成果的基礎(chǔ)上球墨離心鑄造機的主要工藝參數(shù)初始增速速度：離心機從靜止開始升到澆注要求的轉(zhuǎn)速，保持凝固速度：澆注后離心機保持的轉(zhuǎn)速，停機減速速度：減速停機的轉(zhuǎn)速即停機轉(zhuǎn)速。一次澆注，二次澆注等號，PLC依據(jù)產(chǎn)品的工藝參數(shù)及通過現(xiàn)場模擬量輸入得到當前離心鑄造機的實際轉(zhuǎn)速，經(jīng)過計算，通過模擬量輸出一個實際需要的轉(zhuǎn)速，同時通過模擬量輸入的離心機振動號，溫度號，實時診斷離心鑄造機的工作狀態(tài)。

因而能適應(yīng)各種施工條件（包括在管內(nèi)施工作業(yè)），接口作業(yè)不僅所花時間短，而且更加牢靠，且接口作業(yè)完畢，可立即回填，從而節(jié)省時間。球墨鑄鐵管低壓鑄造獨特的特點球墨鑄鐵管耐壓強度比鋼管高。流量和流速幾乎不會有什么變化。同時所以長時間使用后還由于管子內(nèi)壁涂以水泥砂漿及環(huán)氧瀝青漆此外低壓鑄造獨特的優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面。提高鑄件質(zhì)量和可靠性減少以至污染即：保護環(huán)境當前上工業(yè)發(fā)達鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標我國的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個市場，加強管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)，調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營，繼續(xù)以適用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)配套條件可自由選擇或配套各種厚度的管子和采用各種橡膠圈柔性接口及管配件，所以能夠適應(yīng)各種類型的地質(zhì)條件。采用滑入式和機械柔性接口方式，施工簡單。液體金屬充型比較平穩(wěn)，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰，表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利，鑄件組織致密，機械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。