公司目前原材料庫(kù)存持續(xù)低位，球墨鑄鐵棒料型材，灰口鑄鐵棒料型材等產(chǎn)成品庫(kù)存處于近2年低位，急需補(bǔ)充庫(kù)存。公司領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)狀況，分析后認(rèn)為礦、鋼價(jià)格近期回落的概率較大，春節(jié)后或是補(bǔ)庫(kù)的好時(shí)機(jī)。所以我們公司客戶(hù)服務(wù)人員積極建議老用戶(hù)不要急著進(jìn)貨囤貨，凡是當(dāng)年不能消化的一律在2017年采購(gòu)，一來(lái)可以降低我公司的出貨壓力，二來(lái)很可能會(huì)降低客戶(hù)的采購(gòu)成本。
或許年后正是鋼貿(mào)企業(yè)和使用單位補(bǔ)庫(kù)的大好時(shí)機(jī)，因終端需求未有明顯改善，價(jià)格的上漲注定是不可持續(xù)的。蘇州德心同機(jī)械設(shè)備有限公司和合肥德心昌鑄鐵鑄件有限公司也將籌劃年后的補(bǔ)庫(kù)事宜，目前球墨鑄鐵棒料型材庫(kù)存處于2年低位，我們將抓住年后的補(bǔ)庫(kù)窗口恢復(fù)鑄鐵的庫(kù)存量，希望 廣大老用理解并積極配合支持。

通過(guò)化學(xué)成分的控制和對(duì)工藝的調(diào)整，獲得D型石墨，并對(duì)觀(guān)組織、力學(xué)性能、耐高溫性能進(jìn)行研究，以提高玻璃模具的使用壽命。通過(guò)Si和合金元素成分的選擇和控制，研究了化學(xué)成分對(duì)D型石墨鑄鐵觀(guān)組織的影響。結(jié)果表明Si是影響D型石墨形成的主要因素，Ti、Cr、Cu有利于促進(jìn)D型石墨的形成；D型石墨鑄鐵玻璃模具適宜的化學(xué)成分范圍為：3.2～3.52.2～3.0％Si、0.2％Ti、0.54～0.89％Mn、<0.05<0.10.49～0.54％Cr、0.35～0.65％Cu；當(dāng)含Ti量在0.1～0.3％之間變化時(shí)，隨著含Ti量的增加，D型石墨增多。在此成分范圍內(nèi)獲得的D型石墨鑄鐵的力學(xué)性能為：硬度HB范圍為217～2抗拉強(qiáng)度MPa，范圍為246～285。 通過(guò)采用澆注階梯型試樣和放置冷鐵方法，使鑄鐵獲得不同的冷卻速度，研究冷卻速度對(duì)D型石墨鑄鐵觀(guān)組織的影響。
結(jié)果表明：隨著冷卻速度的增大，石墨形態(tài)由較粗大的片狀石墨逐漸變成細(xì)小的點(diǎn)狀石墨。在厚度為30mm試樣的下方放置冷鐵時(shí)，在距離冷鐵25mm的鑄鐵組織中能夠獲得較細(xì)小的D型石墨組織。 對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗氧化性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。在750℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵保溫24小時(shí)，使其氧化增重，研究成分和組織對(duì)D型石墨抗氧化性能的影響。結(jié)果表明：含有Cr、Cu多元化合金的D型石墨鑄鐵有比普通灰鑄鐵高4～5倍的抗氧化性能。 對(duì)不同成分的D型石墨鑄鐵的高溫抗熱疲勞性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。在800℃下，將不同成分的D型石墨鑄鐵加熱到800℃，保溫5分鐘取出后，立即在冷水中激冷5秒，如此反復(fù)循環(huán)直至出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋為止。