另外鑄錠在鍛造時，均應采用嚴格的鍛造工藝，使晶格在三個方向上盡可能形成等軸結晶。鍛造后必須進行細化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進行調質處理，進一步細化晶粒，獲得必須的綜合力學性能。在鍛件采購時，嚴格控制鋼錠的化學成分。影響加工和質量存在的問題：毛坯存在不同的彎曲變形，調質后產生超差變形，在加工過程中斷屑困難，表面粗糙度低，工序安排不合理，裝卡活次數多，工人勞動強度大。內孔錐度加工難度大，以往加工方法效率低，錐度難控制。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學腐蝕，所不同的是介質因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質。習慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應式如下。如氧濃度，PH值，酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區(qū)，導致原電池反應。

球墨鑄鐵管試壓管段穩(wěn)步升壓至試驗壓力，維持此試驗壓力一個小時，在此一個小時內每當壓力下降0.01MPa時可用泵向管內補水，且在此個小時結束時試壓管段應達到試驗壓力。斷開試壓泵與試壓管段的連接，再觀察一個小時，此第二個小時內不允許向管內補水。第二個小時結束時記錄壓力值，然后用泵將壓力升至試驗壓力后停泵，再通過閥使壓力降至第二個小時結束時的壓力，量測放出的水量與允許補水量進行比較以判斷合格與否。規(guī)范水壓試驗驗收中嚴密性試驗步驟，建議如下：4.6簡化水壓試驗驗收合格判定標準，建議如下：如上述4.5中的第二個小時無壓降或壓力略有升高（氣溫變化，管線伸展等原因），則可直接判定嚴密性試驗合格，而不必再做升壓，量測量等工作。如上述4.5中的第二個小時有壓降，則應按4.5所規(guī)定的步驟做升壓，量測量，與允許補水量標準進行比較，以判定合格與否。對各城市，縣鎮(zhèn)的供水管網工程來說，DN≤400mm，L≤1km的管道都占絕大多數。工程實際中許多供水企業(yè)正是按此條文對給水管道進行試壓驗收，甚至把此條文的規(guī)定擴大應用到DN>400mm的給水管道工程水壓試驗驗收中去。