傳統(tǒng)“金九銀十”，國(guó)內(nèi)20#鋼管市場(chǎng)并沒有迎來火熱漲勢(shì)，反而在各種利空因素影響下，價(jià)格持續(xù)弱勢(shì)，甚至創(chuàng)下年內(nèi)新低。截至今日，“銀十”過半，下游需求依然釋放不足，市場(chǎng)成交低迷，再加上成本支撐不足，北方氣溫降低致工程施工減少，整個(gè)市場(chǎng)不溫不火，這與傳統(tǒng)中的旺季截然相反。

    昨日，國(guó)20#鋼管期貨價(jià)格維持低位震蕩整理，收盤價(jià)格較上一交易日結(jié)算價(jià)格下跌8元/噸?，F(xiàn)貨市場(chǎng)上，聊城本地20#鋼管市場(chǎng)整體表現(xiàn)平淡，主流報(bào)價(jià)持穩(wěn)，觀望氣氛濃厚。據(jù)了解，目前市場(chǎng)需求不佳，另外10月份已進(jìn)入下旬，大家對(duì)"銀十"的期待也基本已經(jīng)沒有了，出貨的意愿也有所增加，加劇了價(jià)格弱勢(shì)運(yùn)行的狀態(tài)。昨日鋼廠對(duì)20#鋼管產(chǎn)品出廠價(jià)格進(jìn)行了調(diào)整，連續(xù)三旬平盤出價(jià)，但鋼廠旬價(jià)平盤也未能給予市場(chǎng)心，低價(jià)資源較為普遍。

控制無縫管厚度波動(dòng)的九點(diǎn)措施：
（一）將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與無縫管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤(rùn)滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動(dòng)。
（二）通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5－5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%－80%降低到40%－60%，從而提高油水分離效果，改善無縫管的潤(rùn)滑條件。
（三）降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8－1.0μm減小到0.4－0.6μm。
（四）壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的無縫管道次軋制力增大，厚度波動(dòng)。
（五）將軋機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)乳化液的加熱溫度由50－55 ℃，提高為55－60 ℃，以加快乳化液油滴分子的運(yùn)動(dòng)速度，使油滴分子聚集度增大，改善潤(rùn)滑條件。
（六）啟車后直接升速軋制，以改善乳化液潤(rùn)滑條件，增加軋輥與無縫管帶鋼之間軋制油量和油膜厚度，減小摩察系數(shù)，降低軋制力，減小厚度波動(dòng)。
（七）增加工作輥熱輥時(shí)間，使輥面熱凸度均勻。對(duì)于輥徑360－385mm的工作輥適當(dāng)增加軋制燙輥材。軋制燙輥材就是軋制0.3mm以下薄規(guī)格帶鋼之前，先軋制2、3卷0.6mm以上帶鋼，讓工作輥輥面與輥身熱透性均勻，保證有效壓下效率，解決軋輥壓靠時(shí)有效軋制力減小問題。
（八）將無縫管道次壓下率由25%左右提高到30%以上，并將成品道次軋制時(shí)手動(dòng)加卷取張力，以彌補(bǔ)壓下率調(diào)整后的不足，保證成品道次軋制到目標(biāo)厚度。
（九）優(yōu)先使用小輥徑工作輥，通過軋輥優(yōu)化分配，盡量安排小輥徑工作輥生產(chǎn)0.3mm以下薄規(guī)格的無縫管帶鋼。