球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機(jī)械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進(jìn)老化試驗(yàn)以后，壓縮變形率應(yīng)在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，存在卷氣，夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早，雖然核心計(jì)算部分開發(fā)能力較強(qiáng)，但整體軟件包裝能力較差，導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)，相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步，缺乏任。

球墨鑄鐵管幾乎所有的都通過彎曲形成的。球墨鑄鐵管的廣泛運(yùn)用球墨鑄鐵管廣泛用于市政給水。排水工程。給水工程如與我們生活息息相關(guān)的自來水管網(wǎng)工程。排水工程如生活排污。廠區(qū)排污。球墨鑄鐵管和成型以及原型管道的成型都有著許多十分的不同的地方。很有可能是在我們的意料之中。作為球墨鑄鐵管的基本制作方法，實(shí)彎，顧名思義當(dāng)然是實(shí)實(shí)在在的彎曲，將之前的金屬材料進(jìn)行完全的彎曲，實(shí)彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)，實(shí)彎擁有的優(yōu)點(diǎn)有很多，特別是在哎初期成型的時候特別的準(zhǔn)確，只要我們所依附的數(shù)據(jù)以及彎曲度足夠多，能夠形成很準(zhǔn)確的球墨鑄鐵管彎曲角度，幫助加工很快速的進(jìn)行。

鋼貿(mào)商必須增強(qiáng)防范意識。而鋼廠的出廠價(jià)格持續(xù)上調(diào)成本都在上升現(xiàn)在鋼貿(mào)商的采購成本“三高”現(xiàn)象使鋼材市場潛在的風(fēng)險(xiǎn)增大把風(fēng)險(xiǎn)降到低。若人為拉漲鋼價(jià)，鋼廠產(chǎn)能釋放，且鋼廠持續(xù)上調(diào)出廠價(jià)格，必會增加貿(mào)易商的采購成本，進(jìn)一步加大風(fēng)險(xiǎn)。在這種局面下，一旦鋼價(jià)震蕩下跌，受到傷害大的必然是鋼貿(mào)商?！比螒c平說。管道一類的產(chǎn)品都是運(yùn)用模具來完成的，在原來所設(shè)定的模具上去進(jìn)行球墨鑄鐵管的鍛造，事實(shí)卻并非是這樣的，現(xiàn)今的現(xiàn)代所運(yùn)用的球墨鑄鐵管并不是這樣。