球墨鑄鐵管的石墨球化率測量評級，脫碳層，滲碳層測量，表面涂層厚度測量等的分析，統(tǒng)計及輸出圖文報告。金相組織與力學：通過金相分析儀來自動化，智能化的進行金相組織：定量定性分析。使檢測更科學準確。然而，由于目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。對金相圖譜進行進行實時研究分析，如晶粒度測量評級，非金屬夾雜物測量評級，珠光體，鐵素體含量的測量評級，固琦合金分析儀即可完成各種黑色，有色合金原材料混料分件的檢測難題。金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)，具有多倍光學變焦，可以連續(xù)選擇各種放大倍率，并由計算機對圖像進行各種處理，編輯，保存和輸出(如打印等)或進入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當今在顯領域的新技術。操作方便，非專業(yè)人員經簡單培訓即可操作，可與其它電子設備連接。設有多條檢測線。基體組織及力學性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數(shù)而且能同時檢Si含量及鑄鐵的孕育效果1球墨管鑄造原材料質量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。

輸送氣體的質量施工焊接制管工藝公式中的當量粗糙反映管道材質取K＝0.1mm比新鋼管取K＝0.045mm。因此采用舊鋼管的K值。對于我國使用的焊接鋼管管材存放年限和條件等諸多因素使摩阻系數(shù)值增大的影響其λ值平均增大10.24％。考慮到人工煤氣氣質條件，比天然氣容易造成污塞和腐蝕，根據(jù)1990年的燃氣設計規(guī)范專題報告中的二組舊鋼管實測數(shù)據(jù)，反推當量粗糙度K為0.14～0.18mm。本規(guī)范對人工煤氣使用鋼管時取K＝0.15mm，它比新鋼管K＝0.045mm，λ值平均增大18.58％?？铝胁蹇斯绞莻€隱函數(shù)公式，其計算上產生的困難，在計算機技術得到廣泛應用的今天已經不難解決，但考慮到使用部門的實際情況，給出一些形式簡單便于計算的顯函數(shù)公式仍是需要的，在附錄C中列出了原規(guī)范中的阿里特蘇里公式，阿氏公式和柯式公式比較偏差值在5％以內，可認為其計算結果是基本一致的。其新鋼管當量粗糙度多數(shù)認定為K＝0.045mm左右，1990年的燃氣設計規(guī)范專題報告中，引用了二組新鋼管實測數(shù)據(jù)，計算結果與K＝0.045mm十分接近。在實際工程設計中參照其他規(guī)范對天然氣管道采用當量粗糙度的情況，取K＝0.1mm較合適。