鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
  
  奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
  
  馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

  我們知道，不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到品牌和企業(yè)的存亡。因此，每個(gè)不銹鋼企業(yè)都在尋找提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法和途徑。然而影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素很多，比如：加工師傅、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、檢測手段和勞動(dòng)環(huán)境等。從不銹鋼產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造流程來看，其中設(shè)計(jì)是源頭，原材料是保障，工藝是關(guān)鍵，責(zé)任心是基礎(chǔ)，質(zhì)管質(zhì)檢是把關(guān)?？梢?，要想把不銹鋼產(chǎn)品做好做優(yōu)，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。
  
  另外，從產(chǎn)品***初原材料的成型到產(chǎn)品過程加工，每一個(gè)工序又都涉及到了工藝方法，每個(gè)不銹鋼企業(yè)所采用的加工工藝也不盡相同，有的工藝細(xì)致，有的工藝更為合理，有的比較簡潔。因此，不同的工藝方法都決定著產(chǎn)品的***終質(zhì)量。
  
  很多客戶常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼰o磁，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌假貨。其實(shí)，這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法,希望下面內(nèi)容對您有所幫助!