鉛板是我們通常所說(shuō)的用金屬鉛軋制而成的板材。由于它本身具有防腐蝕性以及耐酸堿性，被人們廣泛的應(yīng)用于耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，我們?cè)谑褂勉U板時(shí)都是需要我們自己對(duì)它進(jìn)行安裝的，那么我們?cè)谑褂脮r(shí)該如何對(duì)它進(jìn)行安裝呢？
  1、我們應(yīng)該根據(jù)檢測(cè)單位提供的射線防腐方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制防護(hù)施工技術(shù)方案，然后依據(jù)報(bào)審的方案開展前期材料詢價(jià)、報(bào)審等材料準(zhǔn)備工作，提前與煉油廠就場(chǎng)地情況、施工要求等進(jìn)行溝通，并開始周邊場(chǎng)地清理。鉛板
  2、防輻射鉛板結(jié)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)骨架和組合鉛玻璃構(gòu)成，為便于采購(gòu)及施工，西側(cè)及南側(cè)輻射鉛板高度調(diào)整為7.8米，考慮減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火及架設(shè)搭設(shè)采用整框吊裝現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接的方式安裝，每框?qū)挾葦M定為2.91米，空調(diào)機(jī)廠房結(jié)構(gòu)同樣采用分片吊。

鉛板制造方法。這種方法，第壹個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第貳個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行制造，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，制造出來(lái)的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，制造效率比較高，近期我們 正在進(jìn)行的工程。

鉛板廠家焊縫局部常化處理的方法，是采用中頻感應(yīng)加熱裝置，將焊縫熱影響區(qū)加熱到927℃，然后空冷至538℃以下，如需要隨后可加水冷。進(jìn)入10月份以來(lái)，韓國(guó)鋼鐵制造商出口總額達(dá)到31.98億美元，同比增長(zhǎng)22.4%，在韓國(guó)主力出口產(chǎn)品出口額增幅中排名第貳。焊縫余高磨平是超聲波檢出厚壁焊縫橫向裂紋較好的方法，但是對(duì)于帶余高焊縫，也可以直接在焊縫上檢測(cè)。

鉛板與氧化鉛板得區(qū)別陽(yáng)極氧化鉛板的原理

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極鉛板，采用電解鉛板的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150米。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。