下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力，順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，直到插口插入承口全部到位。故鉻鐵應(yīng)在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵，硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注在中頻感應(yīng)爐中熔化，溫度不必太高，溫度達(dá)到1480℃時(shí)即可出爐，鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行。即為設(shè)備完畢。由于cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)送電熔化將電爐功率調(diào)至大進(jìn)行熔化至壓緊圈與承口底部的空地達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)一邊將全部的螺栓擰出一邊留意使擰出的空地上下左右平等視工件大小不同可在1380～1410℃之間進(jìn)行澆注。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水，溶劑，酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣，過氧化氫，甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。優(yōu)點(diǎn)流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2對(duì)每根管子進(jìn)行水壓試驗(yàn)。保壓時(shí)間15秒。采用水洗沙內(nèi)襯管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)給水球墨鑄鐵管外表面噴鋅量＞130g/m防腐漆厚度＞70um。DN350-600水壓試驗(yàn)壓力4.0MpaDN700-800水壓試驗(yàn)壓力3.2Mpa球墨鑄鐵管的特性鑄鐵的一種。

 

球墨鑄鐵管做為一種新型管材，其較好的性能表現(xiàn)在：力學(xué)性能優(yōu)良，節(jié)省金屬，施工簡(jiǎn)便，綜合工程造價(jià)經(jīng)濟(jì)，可靠性高，耐腐蝕性能，供水輸氣，用于供水管線，供水管網(wǎng)，輸油管線管網(wǎng)，輸氣管線管網(wǎng)的領(lǐng)域，使用壽命長(zhǎng)球墨鑄鐵是一種鐵，碳，硅的合金，其中碳以球狀游離態(tài)石墨存在。柔性接口可以有效地起到防振效果。灰鑄鐵中，片狀石墨對(duì)鐵基質(zhì)產(chǎn)生“割裂”作用。使其脆裂。球墨鑄鐵中，球狀石墨了這種破壞作用，使其堅(jiān)韌。具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。球墨鑄鐵管以起優(yōu)異的機(jī)械性能與外在的質(zhì)量，是管道供水事業(yè)的承載者，其的承壓能力，可靠的密封性能，無可比擬的防腐處理和水質(zhì)保證體系，使得管道供水近科完美，即使在地形復(fù)雜的鹽堿地，沼澤地，高坡及沙漠等均衡的土壤下，也能出色完成供水任務(wù)。離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型，不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年.。