陽極的鋁或其合金氧化，外表上構(gòu)成氧化鋁薄層，其厚度為5~30米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150米。陽極氧化后的鋁或其合金，進步了其硬度和耐磨性，可達250~500千克/平方毫米，杰出的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K。
的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕功能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有很多的孔，可吸附各種潤滑劑，合適制作發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件，膜孔吸附能力強可上色成各種漂亮美麗的顏色。
有色金屬或其合金(如鋁，鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種辦法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器件，日用品和修建裝修等方面。一般來講陽極都是用鋁或許鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一同放在水溶液，這兒面有硫酸，草酸，鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的外表構(gòu)成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。
用品生產(chǎn)廠家焊接鉛板施工人員應(yīng)注意哪些事項？要使用對稱焊接方式，這樣不會導(dǎo)致兩塊鉛板間的變形。要及時清理渣滓，焊接的時候難免會有部分渣滓，不及時清理會影響效果。如果有焊接缺陷，不能放置不理，要用砂輪打磨好，減少缺陷的影響。
鉛板焊接完，冷卻后要做焊縫外觀檢查。如果兩塊鉛板不能完全熔合，要將缺口填滿。如果白斑出現(xiàn)在鉛板的表面，在過程中可能會出現(xiàn)一些問題，我們發(fā)現(xiàn)只要能白斑的原因。然后，鉛出現(xiàn)白色，怎么回事？后鋁板氧化不完全，導(dǎo)致形成白斑干燥后。因此，我們必須加強對洗氧化，盡量選擇用水槍徹底沖洗。
鋁洗板表面接觸后其他項目。所以要確保產(chǎn)品不接觸洗的其他產(chǎn)品。為了避免鉛白色的出現(xiàn)，不僅使注意加工產(chǎn)品表面，當表面處理提高注意加工過程的嚴格標準，加工過程中避免鋁白色形成。鉛板使用一段時間后如果未能做好保養(yǎng)護理工作，就很有可能出現(xiàn)變形，變形的形式也有好幾種，為大家羅列較為常見的幾種，便于大家在使用前辨別。
鉛板波浪形的變形是鉛板的縱向軸線成螺旋線形狀。鉛玻璃這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失，但如變形嚴重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲，出現(xiàn)波浪形時，在鉛板長度不超過25d的范圍內(nèi)，則鉛板應(yīng)報廢。

 輻射系統(tǒng)的設(shè)計要求加速器產(chǎn)生輻射的主要控制系統(tǒng)應(yīng)該用開關(guān)鑰匙控制，其目的在于防iL未經(jīng)授權(quán)的人員隨愈開啟加速器，其中“主要控制系統(tǒng)”指束流、高壓或高頻等路線的控制系統(tǒng)。同時系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立合理的聯(lián)鎖機制，按照“單一故障準則”設(shè)計，對重要的系統(tǒng)應(yīng)運用多層防護和措施，即縱深防御原則，如加速器廳、束流輸運廳和靶廳的門均應(yīng)安裝聯(lián)鎖裝置，只有鉛門關(guān)閉后才能產(chǎn)生輻射加速器廳、束流輸運廳和靶廳內(nèi)人員容易到達的地點和控制臺.卜，應(yīng)安裝緊急停機或緊急斷束開關(guān)，并有醒目的容易與其他區(qū)別的標志。

    在加速器廳、束流輸運廳和靶廳內(nèi)人員容易看到的地方應(yīng)安裝閃光式或旋轉(zhuǎn)式紅色警報燈及音響警報裝置:在通往輻射區(qū)的走廊，出入日和控制臺幾須安裝工作狀態(tài)指示燈:迷宮通道鉛門上設(shè)置明顯可見的電離輻射標志。對于輻射監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計，加速器設(shè)施輻射工作場所劃分控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)，在高輻射區(qū)和輻射區(qū)，應(yīng)設(shè)置輻射監(jiān)測系統(tǒng)。當輻射水平超過預(yù)期水平時，該系統(tǒng)的音響或燈光警報裝置應(yīng)當發(fā)出勢報號。協(xié)臺加速器應(yīng)根據(jù)其特點配備其他輻射監(jiān)測裝置，如個人劑暈計，可攜式監(jiān)測儀，氣體檢測儀等:強輻射區(qū)，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備和警告燈，并表明一般大劑量率。

   同時，在加速器廳、靶廳使用的儀表、組件、電纜等應(yīng)IL有相應(yīng)的耐輻照和耐腐蝕(如臭氧)能力，或采用防護措施，避免輻射和腐蝕損傷。