菏澤祥農(nóng)的吸糞車罐體一般采用橢圓形罐和流水線罐體生產(chǎn)，工藝分為：下料、拼板自動焊，封頭旋壓成型，罐體一次滾壓成型等國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝。吸糞車罐體材料采用Q235B優(yōu)質(zhì)碳鋼板生產(chǎn)，厚度分別為4mm，罐體封頭材質(zhì)較厚于罐體罐質(zhì)。吸糞車罐體工藝措施：1..先校正沖壓成形獨立的單元件，然后按順序從一頭開始裝配點固；2..工裝順序：上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中間隔板→下翼板。點固焊縫尺寸為50/200mm，點固焊尾處要填滿弧坑，以防裂；3..點固后先把上翼板與腹板搭按角焊縫，完后再焊前、后罐堵的產(chǎn)焊縫，后焊上翼板的對接縫；4..為了控制變形，采取中分逆向焊接法，即：二人同樣操作，控制線能量一致；
5..焊接時操作要統(tǒng)一規(guī)范，尤其是焊接順序跟焊接速度，這樣可以有效的控制局部變形過大的問題；6..點固焊接完成后，整體出胎，出胎前要松開所有卡具，并把罐口點固好。吸糞車罐體外型尺寸質(zhì)量要求：縱向彎曲±3mm；軸線差±5mm；局部凹陷±5mm；不平度±2mm；焊縫加工后高低差+1mm；縱橫焊縫交叉不小于200mm；吸糞車罐體焊縫質(zhì)量要求：外觀成形美觀、圓滑過渡；搭按焊縫為6*6；對接焊縫為6*2（加工后為0-1mm）；不允許有夾渣打、咬邊、氣孔、裂紋及明顯缺陷；致密性應(yīng)良好，不允許有滲漏；焊縫強度不低于母材?；谖S車罐體結(jié)構(gòu)特性，所有單元件是冷沖壓成形。

吸糞車在正常工作時突然出現(xiàn)底盤機件損壞的情況下，我們要針對不同的故障情況，可以利用以下急救方法將吸糞車開到修車條件的地方。吸糞車制動分泵漏制動液或者分泵管路折斷，可以在分泵管路接頭處用鐵皮、銅皮做個小小墊子，將管路堵死，在旋轉(zhuǎn)螺釘，或者將斷口夾扁、卷曲堵漏，使該輪不起作用，但這樣做可能會產(chǎn)生單邊制動，駕駛時要注意。吸糞車制動總泵缺制動液時，可以用酒精或者白酒代替，在特殊的情況下也可以用清水代替，吸糞車如果制動皮碗發(fā)漲，可以將發(fā)漲的皮碗方在熱水中浸泡10-20分鐘，將皮碗的含油成分去掉，這樣就可以將皮碗回復(fù)到原來的尺寸。吸糞車產(chǎn)生離合器摩擦燒蝕打滑的情況時，對燒蝕不嚴(yán)重的摩擦片，可以反面繼續(xù)使用。