一般來講變壓器廠家在處理變壓器油的時候要進行以下幾個步驟;壓力濾過法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質和導熱性質( 標準)在安裝現(xiàn)場，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的方法。 　　開閥門8和11，然后起動油泵，再開閥門6和7。停油時，先關閉6和7，然后停油泵，再關閉8和11的閥門。正常工作時，壓力表3*10~4*10Pa的壓力下是正常工作，如果雜質和油紙堵塞，壓力增高，當壓力達到6*10Pa時，必須停止，更換濾紙。 　　濾紙使用前放在80-90℃烘箱內干燥24小時，放在清潔容器內。⑷濾網，每隔10~15小時清洗一次，開始時濾油3-5分鐘內，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內的油，通過閥門9送回污油系統(tǒng)，再次濾過。以上濾油要多次進行精華和干燥合格為止。 　　變壓器帶電濾油：⑴當電壓高于10V時，不宜采用帶電濾油。因為在過濾時，產生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會產生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能變壞，導致內部放電。在進行帶電濾油時，定期將瓦斯繼電器內從油中釋放出的氣體放掉。

　　首先，成型性高，使用聚龍EMC的0可以一次成型，不需打磨、補休、上漿，而且外觀光滑、色彩亮麗。其次，線型熱膨脹系數(shù)低至44e-06(1/℃)。再次，具有低沉淀性，一方面表現(xiàn)在存放了6個月后，其沉淀仍低于10%的行業(yè)標準；另一方面表現(xiàn)在澆注時殘留在澆注設備壁上的沉淀也極少。 　　在市場上，這一特性極受追捧，因為它為客戶大大節(jié)約了成本。其次，復合無機填料具有合理配比。復合無機填料的配比和粒度分布對EMC的溢料性有很大的影響。聚龍化工科研人員不斷地在研究復合無機填料的 配比和粒度分布，以減少溢料。 　　經過不懈的努力，聚龍化工研發(fā)出了擁有合理配比和粒度分布的EMC填料體系，可以大大減少EMC飛邊的產生，從而有效降低EMC的溢料性。第三，采用結晶型二氧化硅等高導熱填料。一般來說，隨著填料的填充量的增加，EMC的熱導率會得到不斷的提高，而結晶型二氧化硅的熱導率又比熔融型的二氧化硅的熱導率高。 　　聚龍化工采用結晶型二氧化硅等高導熱填料，應用高填充技術制備而成，有效提高了EMC的熱導率。生產出的EMC產品，完全能夠滿足大功率電氣產品對導熱率有較高的要求，不僅有利于變壓器類產品的散熱與熱交換，而且可應對短時負荷過大的嚴酷情況。

　　我們對引線電流較大的變壓器，必須要考慮引線的磁漏通對變壓器附加損耗的影響程度。這是考慮變壓器在工作電流下，引線的磁漏場是與變壓器繞組的磁漏場一起存在的，而引線的磁漏場也會變壓器繞組的附近中又產生附加損耗中的渦流損耗，它與引線的形狀、相互間的排列，還有結構等都有著千絲萬縷的關系。 　　據(jù)了解，在一般變壓器用途的干式變壓器中，引線相對長度會比較短，并且在引線中的電流不是太大的時候，引線的漏磁通在其結構中和引線本身產生的附加渦流損耗，也因此，這種情況出現(xiàn)的問題不大，所以也可以忽略不計的。 　　變壓器的運行效率直接關系到變壓器的輸出電壓情況，運行效率高就說明變壓器電壓輸送，如果變壓器效率低的話，那么變壓器運行效率就可能出現(xiàn)了問題。那么變壓器的運行效率如何評價呢那就是變壓器的電壓比。它是計算變壓器的效率的。 　　其實變壓比的計算也是有自己方法的。為什么要進行變壓比的計算呢因為如果一臺變壓器不知道變壓比就不會知道變壓器運行情況如何。下面小編給大家介紹一下。電壓比指的是變壓器輸入電壓和輸出電壓的比值像我們日常用的變壓器幾千伏的高壓電經過電線傳輸接入變壓器，輸出電壓降到我們日常用電220伏。