因而能適應(yīng)各種施工條件（包括在管內(nèi)施工作業(yè)），接口作業(yè)不僅所花時間短，而且更加牢靠，且接口作業(yè)完畢，可立即回填，從而節(jié)省時間。球墨鑄鐵管低壓鑄造獨(dú)特的特點(diǎn)球墨鑄鐵管耐壓強(qiáng)度比鋼管高。流量和流速幾乎不會有什么變化。同時所以長時間使用后還由于管子內(nèi)壁涂以水泥砂漿及環(huán)氧瀝青漆此外低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個方面。提高鑄件質(zhì)量和可靠性減少以至污染即：保護(hù)環(huán)境當(dāng)前上工業(yè)發(fā)達(dá)鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個目標(biāo)我國的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個市場，加強(qiáng)管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)，調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營，繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)配套條件可自由選擇或配套各種厚度的管子和采用各種橡膠圈柔性接口及管配件，所以能夠適應(yīng)各種類型的地質(zhì)條件。采用滑入式和機(jī)械柔性接口方式，施工簡單。液體金屬充型比較平穩(wěn)，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰，表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利，鑄件組織致密，機(jī)械性能高，提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90％。

山東聊城格瑞對球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨球的大小，分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。對金相圖譜進(jìn)行進(jìn)行實(shí)時研究分析，如晶粒度測量評級，非金屬夾雜物測量評級，珠光體，鐵素體含量的測量評級，球墨鑄鐵管的石墨球化率測量評級，脫碳層，滲碳層測量，表面涂層厚度測量等的分析，統(tǒng)計(jì)及輸出圖文報(bào)告。金相組織與力學(xué)：通過金相分析儀來自動化，智能化的進(jìn)行金相組織：定量定性分析。會使基體塑性，強(qiáng)度提高，硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性。一般要求在2.0—2.4^之間。孕育劑。則球墨鑄鐵中的石墨化能力可提高3倍左右實(shí)驗(yàn)表明硅如果以孕育劑的形式加入球化劑而原鐵液中硅元素的來源主要是：金屬爐料安裝要點(diǎn)：鑄造球墨鑄鐵管的性能要求澆注前鐵液必須達(dá)到一定的含硅量硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體這樣球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注。石墨球數(shù)目增加的就會更多。