然而。懸浮性等的影響懸浮劑對(duì)離心鑄造涂料的發(fā)氣量粘結(jié)劑研究了涂料的組成———耐火粉骨料因涂料發(fā)氣量過(guò)大而引起鑄管的氣孔。確定了涂料的合適配方。試驗(yàn)結(jié)果表明針孔等缺陷，或涂料粘度問(wèn)題而造成涂掛不上或涂掛不均勻，這樣既影響鑄型壽命，又會(huì)造成鑄管表面凹凸不平甚至滲漏等缺陷［１］。因此，有必要對(duì)離心鑄造灰鐵管涂料進(jìn)行深入研究。涂料應(yīng)具有蓄氣和排氣能力，使鑄管不出現(xiàn)氣孔，針孔，凹陷等缺陷［４］。金屬型離心鑄造涂料要求：涂料應(yīng)具有較高的耐火度，使涂料不被高溫金屬液熔化，涂料應(yīng)具有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和附著強(qiáng)度，以防止在澆注時(shí)涂料被沖刷下來(lái)，同時(shí)還應(yīng)具有在鑄管凝固后容易從鑄型中的性能。且冷卻后的涂層易于［２～４］。使鑄管不產(chǎn)生白口。另外還要求涂料具有保溫作用涂層又能粘附在型壁上并隨鑄管一起從鑄型中被拉出在鑄管冷卻凝固后離心鑄管的生產(chǎn)工藝要求涂層在澆注時(shí)能承受住高溫鐵水的沖刷而不脫落涂料應(yīng)具有較小的發(fā)氣量，以防止鑄管產(chǎn)生氣孔，針孔等缺陷，涂料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，足夠的流?dòng)性和懸浮性，以保證涂料的各種性能的穩(wěn)定和均勻。

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來(lái)選擇。試驗(yàn)中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機(jī)粘結(jié)劑，如：樹(shù)脂等，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。與有機(jī)粘結(jié)劑相比，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。