久鼎鋼鐵  我廠為興澄特、南鋼、沙鋼、戰(zhàn)略合作伙伴，是集特厚鋼板下料、配送為一體鋼板流通企業(yè)。為客戶提供【八大系列】正火.調(diào)質(zhì).探傷.保性能中高端鋼板及切割件。有著價(jià)格和交貨時(shí)間優(yōu)勢(shì)。
       我廠為國(guó)內(nèi)知名特厚鋼板下料企業(yè)，同國(guó)內(nèi)30余家國(guó)企、央企重工裝備廠家集團(tuán)深入合作，產(chǎn)品涵蓋“造船、工礦、工程機(jī)械、重型機(jī)床、軋鋼機(jī)械、煤礦機(jī)械、鍛壓設(shè)備、重型傳動(dòng)設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備、橡膠設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備”等特殊行業(yè)。提供高品質(zhì)、高要求產(chǎn)品。    久鼎鋼鐵 
        江蘇博釧特厚鋼板數(shù)控切割技術(shù)行業(yè)。為保障產(chǎn)品質(zhì)量以興澄、沙鋼、南鋼等高品質(zhì)鋼板為依托。數(shù)控切割軋機(jī)軸承座、機(jī)架牌坊件、超蘭盤、重型配重塊、機(jī)床墻板、液壓油缸、等特殊異形件下料。   
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產(chǎn)品涵蓋以下材質(zhì)
在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割中應(yīng)注意保持。檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為鋼尺卷尺石筆記號(hào)筆等。切割操作工藝在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。久鼎鋼鐵

  當(dāng)切割板坯時(shí)，預(yù)熱火焰很大，氣割氣流的長(zhǎng)度超過(guò)工件的厚度。切削刀尖和工件表面以°~°的角度傾斜，使零件邊緣均勻加熱。為避免氣割變形，在操作中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。在鋼板上切割不同比例的工件時(shí)，先切割小塊并切割大塊;。切割窄條的切口，在兩端留下mm而不切割。切割長(zhǎng)邊后，可以使用多個(gè)割炬的對(duì)稱切割方法將其切斷。。切直時(shí)，要注意每個(gè)切割噴嘴的火焰強(qiáng)度應(yīng)該是常見(jiàn)的，否則很容易彎曲。熱切質(zhì)量控制。在切割中，您應(yīng)始終注意調(diào)查影響切割質(zhì)量的因素，并確保切割的連續(xù)性。

 45號(hào)鋼的調(diào)質(zhì)

45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的 弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。

因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開(kāi)裂。

45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說(shuō)明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過(guò)回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。

45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。