耐磨板用途：
1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。
9）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。

耐磨板價格市場心不足，終端用戶對鋼材按需采購，貿商操作謹慎，鋼市整體成交偏淡。市價整體震蕩下行，主流鋼廠新一輪政策一如預期，市價雖有一定依托，然淡季成交低迷，且高溫需求受抑制，價震蕩下跌。目前華北主流繼續(xù)趨低，近期資源到貨增加，且河鋼結算價在即，現貨價將繼續(xù)偏弱運行；東北本周變動幾無，然需求無法持續(xù)，有降價刺激出貨的可能；西南目前鋼廠普遍虧損嚴重，下調意愿弱，然成交差，商家心態(tài)不穩(wěn)，市價或將被迫承壓下行；華中因資金壓力，商家降價套現頗多；華南因線材庫存少，且鋼廠發(fā)貨繼續(xù)控制，市價有一定支撐；華東本周鋼廠出廠價雖變化不大，對市價略有支撐，然需求較弱，且原材料走低，致暗降讓利不斷，拉低主流報價。月末，商家多以出貨為主，然進入傳統(tǒng)淡季，且高溫天氣，需求無法改善，加之原材料仍顯弱，宏觀無利好，料下周弱勢不改，跌幅在30左右。降幅大概在20-30元/噸。暗降居多，部分區(qū)域陸續(xù)補跌。
nm400耐磨板價格保持平穩(wěn)，成交不暢，新增訂單量較少，下游采購力度有所萎縮。據貿易商反映，市場傳聞臨沂江鑫管坯已經點火，原料緊張的局面有望得到緩解，或對后期價格形成制約。市場方面，即便商家近日下降了無縫管的市場價格，想要促進如今市場下游采購用戶的購買興趣，但市場維持清淡，近期成交依舊不甚理想，雖然近日礦石高位企穩(wěn)，但對市場的實質性影響有限，對此市場觀望氣氛明顯。價格短期內或繼續(xù)維穩(wěn)，如若后期產能釋放，價格恐繼續(xù)弱勢走跌，對此商家低位庫存，謹慎操作。論及后市行情預計短期內本地價格依舊維持弱穩(wěn)態(tài)勢。

對修復和零件的使用壽命，合理使用材料，鋼板的性能，降低成本有顯著的經濟效益。堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的耐磨板。不同的工件和耐磨板要采用不同的堆焊工藝，才能滿意的堆焊效果。
因此耐磨板的堆焊主要有三方面的應用：制造新零件。即采用不同于基體材料的各種金屬覆層耐磨板，在基材表面形成性能的覆層，從而制成雙金屬零件；修復舊零件。即可以用耐磨板堆焊恢復零件因損傷或加工過程中的失誤而造成的尺寸不足，同時進一步表面的工作性能；雙金屬耐磨板的堆焊可以對零件進行表面改性，以期所需要的特殊性能。
如果復合耐磨板在熱處理加工過程中，操作不當就會導致復合耐磨板的晶粒甚至變形，進而對人們的生產造成威脅：澆包：澆注前應根據熱處理加工件大小、是否進行爐前處理等情況選擇合適的澆包。小澆包可由一人提著或幾個人抬著澆注，容量大的澆包用吊車吊運。
使用前必須烘干，防止盛入金屬液后，金屬液降溫和引起沸騰飛濺。澆注溫度：澆注溫度過高，鑄件凝固時冷卻速度慢，造成晶粒，還易產生縮孔、粘砂等鑄造缺陷。澆注溫度偏低，熔融金屬充型能力不足，復合耐磨板產生冷隔，澆不到等缺陷。