由于球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)—糊狀凝固方式,所以縮松不僅是它的固有缺陷,而且,采用傳統(tǒng)的工藝,很難完全。生產(chǎn)中常采用加冷鐵或冷鐵加水冷等方法,這樣把表層的縮松趕到鑄件內(nèi)部,機(jī)械加工后,縮松就不會暴露出來。但是隨著對鑄件質(zhì)量要求的提高,客戶不僅對鑄件的外觀有要求,而且對鑄件內(nèi)在質(zhì)量的要求也不斷提高。對生產(chǎn)的鑄件要求進(jìn)行無損探傷,這樣躲在鑄件內(nèi)部的縮松就會被發(fā)現(xiàn)。因此,從根本上鑄件內(nèi)部的縮松缺陷是今后企業(yè)所希望達(dá)到的目標(biāo)。本課題深入研究球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)和縮孔、縮松的形成機(jī)理,擬采用一種新工藝,從根本上球墨鑄鐵件的縮松缺陷,以提高球墨鑄鐵件的整體質(zhì)量。
本文是采用多種合金成分配制成多種球墨鑄鐵復(fù)合除縮劑,添加到不同的試塊中,利用超聲波無損探傷技術(shù)檢測試塊內(nèi)部縮松缺陷變化;對其斷面的進(jìn)行宏觀組織觀察;利用金相顯鏡觀察和分析了其觀組織變化,并對試塊的布氏硬度、強(qiáng)度和延伸率進(jìn)行了測定。 研究結(jié)果表明:通過改變除縮劑成分可減少或完全球墨鑄鐵鑄件內(nèi)部的縮松缺陷:C型除縮劑能夠完全球墨鑄鐵鑄件內(nèi)部的縮松缺陷,效果好。D型和H型除縮劑可以明顯減少鑄件內(nèi)部的縮松缺陷,G型和I型除縮劑使球墨鑄鐵鑄件內(nèi)部的縮松缺陷明顯向上表面集中。曲軸試塊豎置時(shí),隨著加入量的增加,縮松缺陷整體向上表面集中,縮松缺陷面積先逐漸減少后又逐漸增加,不能完全曲軸試塊內(nèi)部的縮松缺陷;曲軸試塊橫置時(shí),底部左右兩側(cè)添加除縮劑并配合頂部加冒口的工藝方案,可完全球墨鑄鐵鑄件內(nèi)部的縮松缺陷。各種球墨鑄鐵復(fù)合除縮劑對石墨的球化程度、鑄件的力學(xué)性能及珠光體含量均無明顯影響,但可使鑄件局部晶粒細(xì)化。

企業(yè)競相焦炭，加快生產(chǎn)，焦炭價(jià)格也隨之上揚(yáng)飆。雖然型價(jià)漲至高位后成交轉(zhuǎn)弱，但是短期來看，型價(jià)尚有成本支撐，不會有深跌。機(jī)構(gòu)“我的鋼鐵”的市場報(bào)告，近一周，據(jù)分析，在建筑鋼市場上，價(jià)格小幅上漲。環(huán)保技術(shù)咨詢、清潔生產(chǎn)審核及資源綜合利用咨詢等，協(xié)助部門開展工業(yè)節(jié)能和綠色發(fā)展政策、和規(guī)范研究，安徽:遵循市場化原則，去產(chǎn)能保在安徽，除了、體制機(jī)制保障到位之外，堅(jiān)持“市場化”思路，引導(dǎo)省屬煤炭鋼鐵企業(yè)有序償還，河北省石家莊、保定、邢臺、衡水、邯鄲于16日0時(shí)啟動(dòng)橙色預(yù)措施。同時(shí)，自2月15日起，環(huán)保部赴北京、天津、河北、山西、山東、河南等有關(guān)省(市)開展季度空氣專項(xiàng)督查，記者從河鋼集團(tuán)了解到，按照河北省“調(diào)結(jié)構(gòu)、去產(chǎn)能、轉(zhuǎn)新業(yè)、促升級”的總體要求，河鋼集團(tuán)在2008年以來累計(jì)淘汰煉鐵產(chǎn)能560萬噸、煉鋼產(chǎn)能684萬噸、軋鋼產(chǎn)能250萬噸基礎(chǔ)上，這種做法能夠緩解城市嚴(yán)重缺水的狀況，不僅有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還有明顯的社會效益。