天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司

專業(yè)生產(chǎn)水泥U型槽模具主要用于高速公路電纜槽，排水溝，急流槽模具使用，采用3毫米鋼板鈑金成型，可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，鋼模具 成型快，模具可拆卸。生產(chǎn)的各種U型槽模具，質(zhì)量優(yōu)良，價(jià)格合理，所有產(chǎn)品保用五年，專業(yè)的技術(shù)，優(yōu)良的質(zhì)量為您提供U型槽模具歡迎光臨。水泥急流槽的制作考究，帶有連鎖預(yù)制設(shè)計(jì) ，承插口設(shè) 計(jì)可以更好的牢固預(yù)制件，高速公路水泥預(yù)制件采用鈑金鋼模具設(shè)計(jì)，不僅縮短工期，而且產(chǎn)品表面光潔度好，天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格水泥預(yù)制件模具，采用 質(zhì)的冷板材料，經(jīng)過鈑金焊接，壓圓折彎工藝打造優(yōu)質(zhì)的鋼模具品牌。高速公路上排水設(shè)計(jì)的急流槽主要是用于水，防止高速積水，急流槽形狀為U型設(shè)計(jì)流水順暢，金利寶專業(yè)生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格鈑金鋼模具，急流槽鋼模具結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，采用急流槽鋼模具生產(chǎn)水泥急流槽是您 的選擇！泥預(yù)制構(gòu)件又添新品U型槽模具，水泥U型槽主要用于電纜溝，排水溝，水利渠道的鋪設(shè)，U型槽模具設(shè)計(jì)合理，用于農(nóng)墾水利建 設(shè)非常合適，形狀為U型，中間流水，或者用于電纜鋪設(shè)等，水泥U型槽采用塑料模具和鈑金鋼模具成型，可采用震動(dòng)平臺(tái)下部震動(dòng)，或者震動(dòng)棒內(nèi)部震動(dòng)，模具里面刷上機(jī)油和脫模劑 ，有利于脫模具， 野外生產(chǎn)業(yè)非常方便，金利寶預(yù)制模具機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)高鐵水泥制品鋼模具，U型槽模具，電纜溝模具，電纜槽模具是 的水泥制品模具，高速公路高速鐵路的水泥制品大都要求表面 光滑美觀，鋼模具很 好的做到了這一點(diǎn) ，如今高速鐵路高速公路建設(shè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，現(xiàn)代化的鐵路電力施設(shè)必不可少，電纜溝，電纜槽的應(yīng)運(yùn)而生，這些水泥制品采用鈑金鋼模具生產(chǎn)速度快，質(zhì)量優(yōu)，使用壽命長是鋼模具的完美闡釋。U型槽模具是水泥制品模具中的一種產(chǎn)品，類似于拱形的急流槽，通常用在堤壩，河堤，農(nóng)田灌溉，水利工程比較多。也有用于電纜槽使 用的，公兩側(cè)的電纜蓋板 底部其實(shí)就是用的水泥制品U型槽，里面放有電纜線，通常上面會(huì)用壓頂制品做一個(gè)密封的作用，上面加固一層溝蓋板，防止雨水滲漏進(jìn)去。在農(nóng)村灌溉工程中使用U型槽的多了，傳統(tǒng)的灌溉方式都是直接挖掘一個(gè)U型的水溝，現(xiàn)在基本采用現(xiàn)代化方式，利用U型槽鋼模具制作快捷方便的U型槽來灌溉農(nóng)田，效率大大提高了，也節(jié)省了人力，和水資源的浪費(fèi)。目前建豐也正加大U型槽的拓展與研發(fā)，爭取應(yīng)用的領(lǐng)域更加廣泛。 水泥u型槽專業(yè)用于排水設(shè)施，這種u型一般用于馬路兩側(cè)的排水設(shè)施，避免路面積水，引發(fā)交通事故，這種u型槽鋼模具的使用能夠很大的程度保障每一段公路的順利通行， 大的地形有著千差萬別，公路鐵路的建設(shè)要以為主，u型槽保障隧道，立交橋等的排水流暢，u型槽的使用成為了很關(guān)鍵性的應(yīng)用。水泥u型槽的帶有兩個(gè)排水槽或者是一個(gè)， 水泥u型槽模具的尺寸規(guī)格有 經(jīng)常使用的幾種，同時(shí)這種u型槽尺寸規(guī)格小的可以選用塑料模具生產(chǎn)，但是注塑機(jī)的承受能力有限，超過1米的模具比較不合適，選用鋼模具生產(chǎn)能夠降低一定的生產(chǎn)困難， 同時(shí)這種u型槽模具跟隨著逐年的生產(chǎn)而不斷的遞增，帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的快速發(fā)展。

槽鋼的改進(jìn)措施

針對上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。