不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄預(yù)埋安裝，其實(shí)就是挖坑，把立柱買入基坑之中，然后填埋。相關(guān)規(guī)定如下： 護(hù)欄立柱買入基坑中并且無(wú)路緣石，深埋入大于110cm;有路緣石時(shí)，立柱深埋大于125cm;而就高速公路護(hù)欄，中間存在重要分隔帶，采用的是組合型的波形護(hù)欄，那么深入的深度要大于110cm。 遇到特殊情況，特殊對(duì)待。 　　橋梁、隧道、涵洞、地下存在管道、石方路段等特殊情況無(wú)法挖基坑時(shí)，立柱可埋于混泥土中，深度大于40cm。當(dāng)然了，為了后期維修和保養(yǎng)方便，一些路段可采用法蘭安裝的方式，法蘭盤(pán)的鏈接強(qiáng)度看情況而定。 不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越外表，以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。 符合家節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，不銹鋼復(fù)合管由技術(shù)含量高，設(shè)備精密，工藝先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動(dòng)控制。產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強(qiáng)度高的特點(diǎn)，其價(jià)格低于純不銹鋼管，是價(jià)昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材的替代產(chǎn)品。

兩種橫杠鋅鋼護(hù)欄對(duì)比：
A型雙橫杠鋅鋼護(hù)欄特點(diǎn)：
一、采用鋅合金制作，不易生銹。
二、通過(guò)先進(jìn)技術(shù)的流水線高溫烤漆，其漆面耐高溫、耐日曬、耐雨淋、防腐蝕、不易剝落，且部造成墻面污染。
三、裝配簡(jiǎn)單，通過(guò)多年的市場(chǎng)摸索，創(chuàng)新，改革，其產(chǎn)品得到一定程度的成熟。
四、鋅合金材質(zhì)和高科技的烤漆相結(jié)合，從而印證了綠色環(huán)保的新理念
A型雙橫杠鋅鋼護(hù)欄用途：廣泛應(yīng)用在別墅、社區(qū)、庭院、學(xué)校、工廠及其他建筑的圍墻，花壇、草坪、園林、工礦企業(yè)、金融機(jī)構(gòu)、體育場(chǎng)館、會(huì)展中心、廣場(chǎng)、道路、隔離柵、陽(yáng)臺(tái)、小區(qū)中使用，其線條流暢、簡(jiǎn)潔美觀、富有濃郁的現(xiàn)代氣息。
B型三橫桿鋅鋼護(hù)欄特點(diǎn)：
1、線條流暢，色彩鮮明，穩(wěn)重大氣。
2、堅(jiān)固耐用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，運(yùn)用高科技技術(shù)經(jīng)過(guò)多道特殊涂層工序產(chǎn)生 性涂層，使具有的防腐性、耐潮濕性、耐候性以及長(zhǎng)久的表面光滑、平整，清潔方便，不需保養(yǎng)。
3、樣式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多樣化滿足各種不同場(chǎng)所的需求。
B型三橫桿鋅鋼護(hù)欄由于其高度堅(jiān)固耐用被廣泛運(yùn)用于、學(xué)校、公園、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)、廠區(qū)、公寓、車站等等，幾乎涵蓋我們生活的每一個(gè)角落。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。