鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板，由于當(dāng)時(shí)國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進(jìn)口板。

鍍鋅無縫鋼管質(zhì)量的因素，鍍鋅無縫鋼管是一種運(yùn)用十分廣泛的特性管制鋼材，主要用來運(yùn)輸流質(zhì)物質(zhì)，同時(shí)它也是被大量用作機(jī)械零件，是一種十分適用的管制鋼材。因?yàn)樗霰姷男再|(zhì)，在社會(huì)生產(chǎn)生活中，它有著不可替代的重要作用，所以對(duì)鍍鋅無縫鋼管而言，它的質(zhì)量將決定它存在的價(jià)值。
那么影響鍍鋅無縫鋼管質(zhì)量的因素有哪些呢？鋼的化學(xué)成分：鍍鋅無縫鋼管的質(zhì)量主要的影響因素當(dāng)然就是鋼了，鋼的化學(xué)成分的不同，將會(huì)大大的影響鋼管的質(zhì)量，同時(shí)不同的成分也會(huì)有不同的作用。根據(jù)不同的用途可以加入不同的合金元素。
而還有一種情況是廢棄的鋼材帶入的殘余元素，會(huì)大大的影響鍍鋅無縫鋼管的質(zhì)量，一些有害元素的滲入更是影響質(zhì)量的巨大原因。鋼管的外形和幾何尺寸：鍍鋅無縫鋼管是一種精密度要求比較高的材料，鋼管的尺寸的精度的大小，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行，使用有著很大的影響。
鋼管的表面光潔：鍍鋅無縫鋼管表面的缺陷對(duì)鋼管的質(zhì)量有很多影響，因?yàn)榇祟惾毕輫?yán)重的影響了設(shè)備的正常使用，甚至是無縫使用，因此此類情況要盡量避免發(fā)生。知道了影響鍍鋅無縫鋼管質(zhì)量的因素，我們?cè)谫徺I鍍鋅無縫鋼管材料時(shí)，就能通過這些來檢查鋼管的好壞，以便購買到好的實(shí)惠的材料