解鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管的區(qū)別：鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，鋼管按材質(zhì)分黑鐵管、鍍鋅管 按制作方式分焊接鋼管和無縫鋼管。因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為焊接鋼管 （板，帶坯）和無縫鋼管（圓坯）兩大類。  焊管是焊接管的簡稱，焊管是鋼管里面的一個(gè)種類。工程施工部門很少用到無縫鋼管，用的大多是用鋼板鋼帶焊接而成的鋼管，簡稱焊管。腳手架鋼管就是一種直焊縫焊管。  1）  焊接鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管。 因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管 2）無縫鋼管，因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。有縫焊接鋼管分為：鍍鋅（鍍鋅鋼管）、不鍍鋅（焊接鋼管）。 2.無縫鋼管分為：鍍鋅（鍍鋅無縫鋼管）、不鍍鋅（無縫鋼管）。 套定額子目： 焊接鋼管套焊接鋼管子目；無縫鋼管套無縫鋼管子目；鍍鋅鋼管套鍍鋅鋼管子目；鍍鋅無縫鋼管也套鍍鋅鋼管子目，主材價(jià)換成鍍鋅無縫鋼管的價(jià)格。

鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板，由于當(dāng)時(shí)國內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟，主要采用進(jìn)口板。

無縫鋼管通過冷拔和熱軋等方式來成型。兩種鋼管工藝流程概述 ：
1、冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
2、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。
中國無縫管網(wǎng)訊記者:無縫鋼管相比于普通鋼管，其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運(yùn)用過程當(dāng)中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。簡單來講，就無泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達(dá)的，因此我們?cè)谝簤涸切?duì)于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)?？梢钥匆姛o縫鋼管的優(yōu)良表現(xiàn)。所以精密鋼管越來越被人們接受，市場前景更好。