鍍鋅無縫管廠是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。 鍍鋅無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 鍍鋅無縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。2 鍍鋅無縫管發(fā)展歷史;;;; 鍍鋅無縫管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代 鍍鋅無縫管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5％以上的速度遞增。

鍍鋅無縫鋼管被哪些元素影響的性能：鍍鋅無縫鋼管含碳，硫，磷，錳，硅，鎢，鉻的相關(guān)性能作用極其重要，沒在化學(xué)原料對(duì)鍍鋅無縫鋼管的質(zhì)量影響甚大，為了讓那些不了解鍍鋅無縫鋼管化學(xué)元素應(yīng)用的，以下總結(jié)的性能影響元素：
 1、碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。
 2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性。
 3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。
 4、錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
 5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
 6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。
 7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

鍍鋅無縫鋼管尺寸不合格：外徑，橢圓度，彎曲度超差。
鍍鋅無縫鋼管外徑的變化常發(fā)生在淬火工藝，因體積變化（組織變化引起）使得鋼管外徑增大。常在回火工序后增設(shè)定徑工序。
鍍鋅無縫鋼管橢圓度的變化：鋼管端部，主要是大口徑薄壁管。
鍍鋅無縫鋼管彎曲：鋼管加熱和冷卻不均造成的，可以通過矯直解決，對(duì)于有特殊要求的鋼管應(yīng)采用溫矯工藝（550℃左右）。
鍍鋅無縫鋼管表面裂紋：是因?yàn)榧訜崴俣然蚶鋮s速度太快，熱應(yīng)力過大而造成的。
為了減輕鋼管的熱處理裂紋，一方面應(yīng)根據(jù)鋼種來制訂鋼管的加熱制度和冷卻制度，選用合適的淬火介質(zhì)；一方面應(yīng)盡快對(duì)經(jīng)過淬火的鋼管進(jìn)行回火或退火以其應(yīng)力。
鍍鋅無縫鋼管表面擦傷或硬傷：鋼管與工件、工具及輥道之間相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生。
鍍鋅無縫鋼管產(chǎn)生氧化、脫C、過熱或過燒。T↑、t↑引起。保護(hù)氣體熱處理的鋼管表面氧化：加熱爐密封不好，爐內(nèi)進(jìn)入空氣。爐氣成分不穩(wěn)定。必須加強(qiáng)管坯（鋼管）加熱各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。