絎磨管加工工藝原理絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對于表面小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了，同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

  (1)高端產(chǎn)品仍處空白，低端產(chǎn)品過剩

  我國一般用途的普通無縫鋼管的產(chǎn)量已大于市場總體需求量，無縫管的生產(chǎn)能力大于市場需求，生產(chǎn)過剩;中、低檔次標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼裝飾焊管市場供大于求;較高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用焊管，生產(chǎn)能力不足，尤其是高要求的工業(yè)用管，如電站用高壓不銹鋼鍋爐管等基本是空白。

  (2)特大口徑產(chǎn)品欠缺，常規(guī)鋼產(chǎn)品過剩

  我國一般用途的中小口徑無縫鋼管的生產(chǎn)能力大于市場需求;大口徑、高要求的無縫鋼管，市場供不應(yīng)求，缺口較大。如219mm以上的特大口徑無縫鋼管還需要靠進(jìn)口彌補(bǔ)不足。再如大于15m的超長管，國內(nèi)也很少生產(chǎn)，基本依靠進(jìn)口。

  (3)專用無縫鋼管少，依靠進(jìn)口