鍍鋅無縫管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。3 鍍鋅無縫管的用途及分類用途： 鍍鋅無縫管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。分類：①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管;④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管……4 鍍鋅無縫管的生產工藝①熱軋 鍍鋅無縫管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔） 鍍鋅無縫管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

烘干熱風爐的壽命主要取決于爐子的抗燒技術。我們爐膛內的高溫熱交換部分（耐熱管），采用熱風爐專用的耐燒無縫鋼管，能長期在1300℃的高溫下使用而不損壞。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。出料端設有清掃裝置，管式螺旋輸送機的報價，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。無縫鋼管表面質量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、無縫鋼管轉動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T  5777-1996   級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T  12606-1999   級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鍍鋅無縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測無縫鋼管表面缺陷。密封性好、外殼采用鍍鋅無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。承載能力大、可靠。適應性強、安裝維修方便、壽命長。