這一方案在二十一世紀初，由北京波羅努斯涂裝設備有限公司在大慶總機械廠油管分廠實現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應用。通過實際應用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。進一步改進后的工藝（采取了噴涂前后段同步帶齒鏈條的分段輸送的工藝），使鋼管始終與鏈條的“V”形齒局部接觸，而且前后鏈條同步運動，保證了噴涂表面與支點之間的*小接觸，避免了輥道輸送條狀擦傷的，涂膜美觀完整。目前該技術(shù)水平無論在國際還是國內(nèi)在當前也是比較先進的。該技術(shù)不但先進而且成熟，已經(jīng)在國內(nèi)13條自動涂油線上得到驗證。 隨著電力事業(yè)、息產(chǎn)業(yè)得飛速發(fā)展，環(huán)境保護問題逐漸引起人們得重視，線纜入地在城市電網(wǎng)的建設和改造中得到了大規(guī)模得推廣，

熱浸塑鋼管優(yōu)越的抗靜電性能：通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10-Ω達到并超過行業(yè)相關(guān)標準。內(nèi)外涂塑復合鋼管因為遭到涂層掩蓋維護采取噴砂化學雙重前處理。內(nèi)外涂塑復合鋼管而無須更改設計和模具。不僅如此，可提供填充型和非填充型材料，其流動性與韌性能夠與我們的溴化阻燃系列產(chǎn)品相媲美。日益嚴格的法規(guī)的，也使得環(huán)保綠色的塑料材料更具市場競爭力。

  熱浸塑鋼管管道的伸縮得到補償而附加力的影響。涂塑鋼管各種管道在使用前都應清洗干凈，某些管道還應定期清洗內(nèi)部。