去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等多種方法。
①手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來(lái)除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
②機(jī)械處理常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷，除銹槍，拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物。
③化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來(lái)浸、溶鐵藝制品，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。
④噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
除油對(duì)于鐵藝制品來(lái)講，一般可采用有機(jī)溶液，堿液，電化學(xué)等方法，市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。通過(guò)以上的各種方法將鐵藝護(hù)欄清理干凈后，就可以進(jìn)行美麗的噴涂的，各式各樣的顏色，都可以供用戶選擇。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，基本有兩種形式，一種是采用純不銹鋼復(fù)合管制作而成，常見(jiàn)于城市人行天橋護(hù)欄，高鐵站護(hù)欄等，另一種是扶手和橫檔采用不銹鋼復(fù)合管，而立柱采用靜電噴涂粉末工藝制作的碳素結(jié)構(gòu)鋼板，優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高，造型美觀。常見(jiàn)于大型橋梁護(hù)欄。二、噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因，粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問(wèn)題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒(méi)引起足夠的重視，以致帶來(lái)許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來(lái)。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因一：首先，很多護(hù)欄廠家的立柱外包給專做粉末噴涂的廠家制作，由于無(wú)法對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行，又圖便宜，導(dǎo)致防腐效果很差。作為不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄專業(yè)制作廠家，必須在自己廠內(nèi)完成護(hù)欄立柱的靜電噴涂生產(chǎn)。噴塑噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因二：其次，從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來(lái)許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少?gòu)S家上了涂粉生產(chǎn)線，應(yīng)用不久就被迫下馬或跟換新設(shè)備，概出于以上原因。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因三：再次， 原料的好壞，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)漂亮的護(hù)欄立柱的關(guān)鍵點(diǎn)，目前市場(chǎng)上的噴涂用樹(shù)脂粉末，質(zhì)量差別很大，價(jià)錢相差幾倍，否則，巧婦難為無(wú)米之炊，用差的材料是做不出好的產(chǎn)品的。材料和設(shè)備，兩者缺一不可。