立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，先埋兩頭的立柱，然后拉線埋設(shè)中心立柱。從縱向看，立柱的軸線應(yīng)在一條直線上，不得呈現(xiàn)良莠不齊的征象；從高度看，柱頂應(yīng)平順，不得呈現(xiàn)凹凸不服的環(huán)境。尺寸和型網(wǎng)片，應(yīng)按圖紙劃定的方法從立柱端部起頭安穩(wěn)安置到立柱的掛鉤上；片安置在框架內(nèi)，框架與立柱毗連應(yīng)安穩(wěn)。
  片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形，其安置高度應(yīng)合適圖紙劃定。斷絕柵安置終了，立柱底子均需進(jìn)行末了壓實(shí)處置。我們需要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，施工時(shí)，一般應(yīng)順著地形設(shè)置。需要時(shí)，需進(jìn)行土工致平，以劃一的表面。
  在低凹地區(qū)，本地面縱剖面產(chǎn)生漸變，無法連結(jié)劃定的離地凈高時(shí)，可以使用較長(zhǎng)的立柱，然后拉上多股帶刺鐵絲。以上就是護(hù)欄廠衛(wèi)大家總結(jié)的有關(guān)進(jìn)行護(hù)欄施工與時(shí)我們需要注意的事項(xiàng)，我們需要在平常施工、時(shí)要格外注意，這樣才能保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的過關(guān)。

兩者表面主要的外觀缺陷如下：我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)前需要對(duì)原板進(jìn)行檢查，因?yàn)榘迦毕蒎冧\原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個(gè)是生產(chǎn)者需要注意的地方。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
  磨蝕黑斑。由運(yùn)輸、堆放過程中粗野作業(yè)所致；原板表面污蝕物處理不充分，形成殘?jiān)?，使某些部位鍍不上鋅，導(dǎo)致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時(shí)的找出產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑斑的原因，這樣才能有效的管控產(chǎn)品的質(zhì)量。
  因?yàn)殂t酸污垢的作用是鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡帶或污斑，至黑斑。我們需要注意矯直機(jī)有異物也會(huì)引起表面劃傷、擦傷。
  有時(shí)候渣鍍鋅液中存在殘?jiān)蚋≡?，這樣會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)小圓斑點(diǎn)。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。