雖然在護(hù)欄的生產(chǎn)中，材料和工藝都是質(zhì)量之本，但是也需要讓它有更好的表面處理，而且它的表面處理也是有多方面功能的，自然也就需要讓它的表面處理達(dá)到多方面的要求。那么這種產(chǎn)品的表面處理都是要滿(mǎn)足哪些方面的要求呢？首先就需要在表面的處理時(shí)能橫跨防銹性的要求。更多的情況下，要對(duì)你這種護(hù)欄來(lái)進(jìn)行表面的處理，也就是為了能讓它有很好的防銹性。
而要讓護(hù)欄的表面能有很好的防銹性能，一者是要讓其在處理的工藝上來(lái)進(jìn)行，有些廠(chǎng)家在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，正是因?yàn)槠湓诠に嚿蠜](méi)有滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，自然就會(huì)因此讓處理層和金屬的附著力有所下降，而且在工地的使用中，又因?yàn)榄h(huán)境的惡劣性，容易造成它表面處理被磨破，或者是容易脫落，而在它的表面處理層脫落時(shí)，也就沒(méi)辦法對(duì)內(nèi)部的進(jìn)行防銹進(jìn)行保護(hù)了。

用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問(wèn)題均可通過(guò)調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過(guò)渡層是確保在使用過(guò)程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋?zhuān)?甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開(kāi)始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過(guò)渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線(xiàn)能量。