nm400耐磨板價(jià)格市場(chǎng)心不足，終端用戶對(duì)鋼材按需采購(gòu)，貿(mào)商操作謹(jǐn)慎，鋼市整體成交偏淡。市價(jià)整體震蕩下行，主流鋼廠新一輪政策一如預(yù)期，市價(jià)雖有一定依托，然淡季成交低迷，且高溫需求受抑制，價(jià)震蕩下跌。目前華北主流繼續(xù)趨低，近期資源到貨增加，且河鋼結(jié)算價(jià)在即，現(xiàn)貨價(jià)將繼續(xù)偏弱運(yùn)行；東北本周變動(dòng)幾無(wú)，然需求無(wú)法持續(xù)，有降價(jià)刺激出貨的可能；西南目前鋼廠普遍虧損嚴(yán)重，下調(diào)意愿弱，然成交差，商家心態(tài)不穩(wěn)，市價(jià)或?qū)⒈黄瘸袎合滦校蝗A中因資金壓力，商家降價(jià)套現(xiàn)頗多；華南因線材庫(kù)存少，且鋼廠發(fā)貨繼續(xù)控制，市價(jià)有一定支撐；華東本周鋼廠出廠價(jià)雖變化不大，對(duì)市價(jià)略有支撐，然需求較弱，且原材料走低，致暗降讓利不斷，拉低主流報(bào)價(jià)。月末，商家多以出貨為主，然進(jìn)入傳統(tǒng)淡季，且高溫天氣，需求無(wú)法改善，加之原材料仍顯弱，宏觀無(wú)利好，料下周弱勢(shì)不改，跌幅在30左右。降幅大概在20-30元/噸。暗降居多，部分區(qū)域陸續(xù)補(bǔ)跌。
nm400耐磨板價(jià)格保持平穩(wěn)，成交不暢，新增訂單量較少，下游采購(gòu)力度有所萎縮。據(jù)貿(mào)易商反映，市場(chǎng)傳聞臨沂江鑫管坯已經(jīng)點(diǎn)火，原料緊張的局面有望得到緩解，或?qū)笃趦r(jià)格形成制約。市場(chǎng)方面，即便商家近日下降了無(wú)縫管的市場(chǎng)價(jià)格，想要促進(jìn)如今市場(chǎng)下游采購(gòu)用戶的購(gòu)買(mǎi)興趣，但市場(chǎng)維持清淡，近期成交依舊不甚理想，雖然近日礦石高位企穩(wěn)，但對(duì)市場(chǎng)的實(shí)質(zhì)性影響有限，對(duì)此市場(chǎng)觀望氣氛明顯。價(jià)格短期內(nèi)或繼續(xù)維穩(wěn)，如若后期產(chǎn)能釋放，價(jià)格恐繼續(xù)弱勢(shì)走跌，對(duì)此商家低位庫(kù)存，謹(jǐn)慎操作。論及后市行情預(yù)計(jì)短期內(nèi)本地價(jià)格依舊維持弱穩(wěn)態(tài)勢(shì)。

nm400耐磨板介紹：
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)拼音頭字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)）
應(yīng)用：NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等，也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。
性能：屈服在900多，抗拉強(qiáng)度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開(kāi)坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫(kù)
成份性質(zhì)編輯
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.

耐磨板表面質(zhì)量的要求愈來(lái)愈高。表面缺陷已成為影響耐磨板質(zhì)量的主要因素，翹皮缺陷是一種存在于鋼板表面的常見(jiàn)缺陷，嚴(yán)重影響了它的綜合性能。耐磨板表面翹皮缺陷主要分布在鋼板表面邊部位置，通常呈線狀、層狀或不連續(xù)的折疊形m狀。
在

耐磨板生產(chǎn)中應(yīng)拉速和溫度的變化，防止中間包水口堵塞，避免結(jié)晶器液位波動(dòng)；在澆注過(guò)程中進(jìn)行全程保護(hù)，改善結(jié)晶器保護(hù)淹的潤(rùn)滑和傳熱性能，防止吸氣卷淹；從保護(hù)渣成分的選取到出鋼擋渣整個(gè)工藝和生產(chǎn)過(guò)程加強(qiáng)鋼板理，定期對(duì)擋渣設(shè)備進(jìn)行檢查與維修。
夾雜物、異常組織、氣泡及氧化通道是導(dǎo)致耐磨板翹皮缺陷的四大原因。夾雜物聚集引起翹皮缺陷的夾雜物主要為漂浮在鋼液表面的保護(hù)渣進(jìn)入鋼液中形成夾渣，在后凝固處聚集大量的夾雜物。異常組織異常組織引起的翹皮缺陷，典型形貌特征是由于碳化鉻耐磨板淬火深度不夠，未達(dá)到理想的馬氏體組織深度，表面存在很薄的馬氏體組織。
在馬氏體組織與鐵素體、珠光體分界面處，由于兩部分不能協(xié)調(diào)一致地變形，馬氏體抗塑性變形能力差，引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，以致出現(xiàn)翹皮缺陷。采取的主要措施包括：設(shè)計(jì)合理的鋼種成分，適當(dāng)錳含量，使得Ms降低；選取合適的淬火冷卻介質(zhì)，采用鹽水冷卻，冷卻速度。