鍍鋅鋼管之所以有這個(gè)稱(chēng)謂是因?yàn)殄冧\鋼管在尺寸上更加，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

以前大家在使用鋼管的過(guò)程中，總是會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題。比如尺寸不夠，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時(shí)還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到鍍鋅鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問(wèn)題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以?xún)?nèi)。

精密無(wú)縫鋼管有著較高的精密度，所以更有著非常好的綜合性能。當(dāng)鍍鋅鋼管經(jīng)過(guò)熱處理之后鍍鋅鋼管可以適用于很多不同的工作環(huán)境。精密無(wú)縫鋼管也有著較好的防腐性，這也使得它可以用來(lái)制作各種壓力容器的零件。鍍鋅鋼管與普通的鋼管相比，有著更加小的鍍鋅鋼管外徑。也因?yàn)槠渚确浅８撸蚨梢杂脕?lái)作小批量的生產(chǎn)。金屬的密度也比較高。這些都是精密無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)所在。

鍍鋅管市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)中發(fā)展，在曲折中有很多的價(jià)格不穩(wěn)定的因素，今年南方遭受了洪澇災(zāi)害這樣的天氣情況也會(huì)受到影響。還有的就是鍍鋅管企業(yè)盲目的擴(kuò)大生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)過(guò)剩，多數(shù)商家對(duì)近期鍍鋅管價(jià)持續(xù)看跌，下游終端接貨熱情呈現(xiàn)出明顯不高的局面。根據(jù)各地區(qū)統(tǒng)計(jì)上來(lái)的鍍鋅管價(jià)數(shù)據(jù)顯示，華北的鍍鋅管價(jià)在由此前的2420元/噸，部分地區(qū)已跌至2400元/噸，二三線(xiàn)鍍鋅管企業(yè)更是在這種相對(duì)萎靡不振的市場(chǎng)環(huán)境下出現(xiàn)了暴跌現(xiàn)象。

這些鍍鋅管廠(chǎng)的庫(kù)存量相對(duì)較大，在市場(chǎng)大趨勢(shì)發(fā)展相對(duì)緩慢的情況下，便打起了價(jià)格上的拉鋸戰(zhàn)，故而出現(xiàn)這種跌勢(shì)也是一種可預(yù)期的發(fā)展現(xiàn)象。相對(duì)于華北地區(qū)而言，華東地區(qū)的鍍鋅管價(jià)在上周主要受到陰雨天氣的影響，此前華東地區(qū)的鍍鋅管市場(chǎng)行情并不樂(lè)觀(guān)，成交量差，再加上沙鍍鋅管曾對(duì)鍍鋅管價(jià)進(jìn)行大幅度地下調(diào)300-400元/噸，這種市場(chǎng)心態(tài)導(dǎo)致了鍍鋅管價(jià)格的回落，而今市場(chǎng)多以出貨為主，影響之后建材市場(chǎng)的行情明顯轉(zhuǎn)淡，鍍鋅管此前的價(jià)格也由下跌后出現(xiàn)回升，又出現(xiàn)了小幅度地跌落現(xiàn)象，鍍鋅管價(jià)格整體而言是增長(zhǎng)幅度較低，但趨向于增長(zhǎng)的。

鍍鋅管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以?xún)?nèi)，在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鍍鋅管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
鍍鋅管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的鍍鋅管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱(chēng)為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度鍍鋅管等鋼種。已脆化鍍鋅管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純鍍鋅管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。