Q355C精軋管價(jià)格實(shí)惠
| 規(guī)格齊全 | 材質(zhì) |
|---|---|
| 生產(chǎn)廠 | 運(yùn)輸方便 |
| 范圍 | Q355C精軋管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽(yáng)縣、泗陽(yáng)縣、泗洪縣等區(qū)域。 |





化學(xué)成份(%):硅:0.17~0.37
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥835屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥540伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥40,沖擊吸收功Ak(J)≥47硬度:退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)硬度≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸15mm
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火溫度(℃) 次880,第二次780~820,冷卻劑水和油?;鼗饻囟龋ā妫?00,冷卻劑水、空。
焊接性能:
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,若要求不高焊前可不預(yù)熱,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。40cr無(wú)縫鋼管概括


江蘇宿遷寶菱鋼管有限公司始終堅(jiān)持以用戶至上,質(zhì)量至上,信譽(yù)至上,服務(wù)至上為經(jīng)營(yíng)方針,我們將以優(yōu)良的 無(wú)縫管產(chǎn)品和好的服務(wù)與各界朋友真誠(chéng)合作,共圖發(fā)展,并且以優(yōu)越的條件與貢獻(xiàn)社會(huì)的理念,竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶來(lái)我公司視察,探討合作,我們將竭盡全力為您提供服務(wù),攜手共進(jìn),共創(chuàng)輝煌!



為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性,將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。精密光亮管淬火得到馬氏體組織后,在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以慢慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350~600℃;或者在650℃回火后,在350~650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱,都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷,可以恢復(fù)韌性,因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重,精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高


主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無(wú)氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。
主要用途:汽車用鋼管、對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。對(duì)批量生產(chǎn)精密鋼管而言,就需要保證質(zhì)量,而保證質(zhì)量,就需要實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)質(zhì)量情況,并且還要高精度的測(cè)量?jī)x器才可實(shí)現(xiàn),為了保證鋼管的質(zhì)量,采用高精度在線測(cè)量設(shè)備,它的測(cè)量精度可達(dá)到0.02mm,對(duì)超大鋼管的外徑檢測(cè)測(cè)量精度也能保證優(yōu)于0.05mm,是高質(zhì)量檢測(cè)鋼管的精密檢測(cè)儀器。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高,珩磨后圓度可達(dá)0.0005~0.005mm,尺寸精度可達(dá)0.005~0.025mm,表面粗糙度可達(dá)Ra0.4~0.05μm,而且無(wú)燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔,還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1~Φ1200mm,長(zhǎng)度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,而使工件使用壽命增長(zhǎng);珩磨對(duì)機(jī)床的精度要求低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。



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