一季度，全國居民人均可支配收入8493元，同比名義增長8.7%，扣除價格因素實際增長6.8%，比上年同期加快0.2個百分點。按常住地分，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入11633元，實際增長5.9%；農(nóng)村居民人均可支配收入4600元，實際增長6.9%。城鄉(xiāng)居民人均可支配收入比值為2.53，比上年同期下降0.02。全國居民人均可支配收入中位數(shù)7158元，同比名義增長8.8%。

  十、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，轉(zhuǎn)型升級成效明顯

  供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革深入推進。一季度，全國工業(yè)產(chǎn)能利用率為75.9%，與歷史同期相比，為2013年以來的次高點。3月末全國商品房待售面積51646萬平方米，比上月末減少605萬平方米，比上年同期下降9.9%。2月末，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)負債率為56.9%，同比下降0.2個百分點。一季度，生態(tài)保護和環(huán)境治理業(yè)、鐵路運輸業(yè)投資同比分別增長43.0%和11.0%，分別快于全部投資36.7和4.7個百分點。

  三大攻堅戰(zhàn)扎實推進。2月末，全國地方政府債務(wù)余額191420億元，控制在全國人大批準的限額之內(nèi)。脫貧攻堅有效推進，貧困地區(qū)農(nóng)村居民人均可支配收入較快增長。污染防治成效繼續(xù)顯現(xiàn)，清潔能源消費比重上升。初步核算，一季度，天然氣、水電、核電、風電等清潔能源消費量占能源消費總量的比重比上年同期提高1.5個百分點，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗同比下降2.7%。

為使預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條更適用于后期深加工,滿足終端產(chǎn)品性能指標要求，在充分考慮環(huán)境溫度對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上，對化學成分設(shè)計、軋制工藝控制、組織性能控制及盤條表面質(zhì)量、外形尺寸等關(guān)鍵生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)進行分析。結(jié)果表明，對C、Mn、Cr等強化合金元素含量進行合理設(shè)定，C元素應(yīng)傾向于低含量控制，Mn元素是盤條強度的基礎(chǔ)保證，Cr元素可以通過增加盤條組織轉(zhuǎn)變過程的淬透性，提高索氏體化率、降低片層間距來保證盤條強度指標穩(wěn)定，三者含量控制應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一；盤條母材表面缺陷深度控制在0.1 mm以下；盤條軋制工藝控制關(guān)鍵點主要有2部分：鋼坯在加熱爐內(nèi)的加熱制度及開軋溫度的設(shè)定。高碳鋼鑄坯加熱過程關(guān)鍵是對鑄坯在爐加熱溫度、加熱時間及爐內(nèi)還原性氣氛的控制，防止鑄坯因在爐時間過長、加熱溫度過高而造成過燒現(xiàn)象的發(fā)生，影響盤條的金相組織及力學性能指標。爐內(nèi)還原性氣氛的控制主要是為了抑制或盤條表面脫碳的發(fā)生。對于原材料盤條母材而言，表面脫碳部位由于抗應(yīng)力變形能力差，極易造成應(yīng)力集中導致后期拉拔加工斷裂，成為潛在的斷裂源。

鋼坯經(jīng)加熱爐加熱后進行軋制，開軋溫度的控制也是比較重要的工藝環(huán)節(jié)。對于高碳鋼而言采用較高的開軋溫度可以提高鋼材塑性，變形抗力會相對減小，通過軋制的大壓縮比可以使鋼坯內(nèi)部缺陷部分或全部焊合，一定程度上彌補鋼材內(nèi)部缺陷，提高盤條使用性能。另外，較高的開軋溫度可以降低盤條軋制過程的內(nèi)應(yīng)力，縮短盤條自然時效過程內(nèi)應(yīng)力釋放時間。開軋溫度的確定應(yīng)充分考慮生產(chǎn)線控冷能力及對應(yīng)盤條組織、力學性能要求，優(yōu)化設(shè)定。大量的生產(chǎn)實踐驗證，開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃比較合理。
開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃；盤條索氏體化率控制在1.5級以上，索氏體片層間距在0.18～0.25 μm；以及盤條表面無嚴重劃傷、結(jié)疤及耳子等缺陷，終得到綜合性能優(yōu)良的預(yù)應(yīng)力熱軋盤條。

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。
硬度
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
布氏硬度
在不銹鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標準中很少用。
硬度檢測
不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。