一季度，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.5%，增速比1-2月份加快1.2個百分點，比上年四季度加快0.8個百分點，比上年同期回落0.3個百分點。分經(jīng)濟(jì)類型看，國有控股企業(yè)增加值增長4.5%，股份制企業(yè)增長7.8%，外商及港澳臺商投資企業(yè)增長1.4%。分三大門類看，采礦業(yè)增加值同比增長2.2%，制造業(yè)增長7.2%，電力、熱力、燃?xì)饧八a(chǎn)和供應(yīng)業(yè)增長7.1%。工業(yè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值同比增長7.8%，快于規(guī)模以上工業(yè)1.3個百分點，占全部規(guī)模以上工業(yè)比重為13.5%，比上年同期提高0.8個百分點。工業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值同比增長6.7%，快于規(guī)模以上工業(yè)0.2個百分點。新產(chǎn)品快速增長，一季度，移動通基站設(shè)備、城市軌道車輛、新能源汽車、太陽能(4.180, 0.03, 0.72%)電池產(chǎn)量同比分別增長153.7%、54.1%、48.2%和18.2%。3月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長8.5%，比1-2月份加快3.2個百分點，環(huán)比增長1.0%。

  1-2月份，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額7080億元，同比下降14.0%，剔除春節(jié)因素后與上年同期持平略降；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)營業(yè)收入利潤率為4.79%。初步統(tǒng)計，3月份工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤情況有所好轉(zhuǎn)。

為使預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條更適用于后期深加工,滿足終端產(chǎn)品性能指標(biāo)要求，在充分考慮環(huán)境溫度對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上，對化學(xué)成分設(shè)計、軋制工藝控制、組織性能控制及盤條表面質(zhì)量、外形尺寸等關(guān)鍵生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)進(jìn)行分析。結(jié)果表明，對C、Mn、Cr等強(qiáng)化合金元素含量進(jìn)行合理設(shè)定，C元素應(yīng)傾向于低含量控制，Mn元素是盤條強(qiáng)度的基礎(chǔ)保證，Cr元素可以通過增加盤條組織轉(zhuǎn)變過程的淬透性，提高索氏體化率、降低片層間距來保證盤條強(qiáng)度指標(biāo)穩(wěn)定，三者含量控制應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一；盤條母材表面缺陷深度控制在0.1 mm以下；盤條軋制工藝控制關(guān)鍵點主要有2部分：鋼坯在加熱爐內(nèi)的加熱制度及開軋溫度的設(shè)定。高碳鋼鑄坯加熱過程關(guān)鍵是對鑄坯在爐加熱溫度、加熱時間及爐內(nèi)還原性氣氛的控制，防止鑄坯因在爐時間過長、加熱溫度過高而造成過燒現(xiàn)象的發(fā)生，影響盤條的金相組織及力學(xué)性能指標(biāo)。爐內(nèi)還原性氣氛的控制主要是為了抑制或盤條表面脫碳的發(fā)生。對于原材料盤條母材而言，表面脫碳部位由于抗應(yīng)力變形能力差，極易造成應(yīng)力集中導(dǎo)致后期拉拔加工斷裂，成為潛在的斷裂源。

鋼坯經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)行軋制，開軋溫度的控制也是比較重要的工藝環(huán)節(jié)。對于高碳鋼而言采用較高的開軋溫度可以提高鋼材塑性，變形抗力會相對減小，通過軋制的大壓縮比可以使鋼坯內(nèi)部缺陷部分或全部焊合，一定程度上彌補(bǔ)鋼材內(nèi)部缺陷，提高盤條使用性能。另外，較高的開軋溫度可以降低盤條軋制過程的內(nèi)應(yīng)力，縮短盤條自然時效過程內(nèi)應(yīng)力釋放時間。開軋溫度的確定應(yīng)充分考慮生產(chǎn)線控冷能力及對應(yīng)盤條組織、力學(xué)性能要求，優(yōu)化設(shè)定。大量的生產(chǎn)實踐驗證，開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃比較合理。
開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃；盤條索氏體化率控制在1.5級以上，索氏體片層間距在0.18～0.25 μm；以及盤條表面無嚴(yán)重劃傷、結(jié)疤及耳子等缺陷，終得到綜合性能優(yōu)良的預(yù)應(yīng)力熱軋盤條。