防煙，防暴(防火焰切割，防鉆，防沖擊)等功能，帶柵欄門，全鋼材料，防護(hù)級別達(dá)到《金庫門通用技術(shù)條件GA/T143-1996》中規(guī)定的B級要求。其防破壞極限時間達(dá)到60分鐘，耐火極限時間達(dá)到4個小時。內(nèi)空：高1900㎜×寬900㎜×厚330㎜(外尺寸)二。符合標(biāo)準(zhǔn)：采用《金庫門通用技術(shù)條件GA/T143-1996》和《金庫門JR/T0001-2000》標(biāo)準(zhǔn)制作規(guī)格制作。三。防護(hù)級別：金庫門具有防火。防盜。
金庫門鎖具的生產(chǎn)技術(shù)在逐步。隨著社會各類支柱行業(yè)和主導(dǎo)領(lǐng)域需求的日益增加以及消費者要求的不斷提高。普通古典的防盜門鎖具已經(jīng)很難被滿足和接受。大型商店，珠寶，行政辦公處等保障提供方便。目前智能科技化的金庫門系統(tǒng)是這樣的：1，門禁控制器：包含門禁控制板，電源板，變壓器，蓄電池，燈控繼電器模塊，揚聲器等。為銀行金庫門采用智能化系統(tǒng)控制器鐵箱尺寸：285 x 246 x 83(材料為1.0鋼板噴塑)。業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品改革升級。應(yīng)急門是在金庫門的主門體上加裝一隱蔽式應(yīng)急門，替代傳統(tǒng)應(yīng)急門作用。根據(jù)金庫門不同的防水功能進(jìn)行防水試驗，試驗設(shè)備可以是深度為5m的蓄水池，也可以是深度為2.5m可模擬加壓至5m水壓的密封容器.在門的外側(cè)面注入設(shè)計要求深度的清水或模擬深度的水壓，經(jīng)過30min后，應(yīng)無水滲漏到門內(nèi)。在主金庫門發(fā)生故障不能開啟時，可開啟應(yīng)急庫門進(jìn)入庫內(nèi)排除故障，其厚度與金庫門相同，其結(jié)構(gòu)及保險性能與主金庫門一致替代傳統(tǒng)應(yīng)急門作用，

有門檻的抗爆門是為了更有效的阻止時火焰及沖擊波穿出室外，將門內(nèi)地面降低60mm，無門檻的抗爆門適用于人工端藥進(jìn)出的抗爆間室。抗爆門門扇下沿與地面的間隙必須小于10mm,可以在門扇下沿鋪裝一條折彎銅板，正常使用時防護(hù)銅板與地面間隙小于等于2mm，而且發(fā)生時保證防護(hù)板與地面貼合。
B型抗爆門包括雙層的面板,雙層面板之間支撐有多條鋼制骨架,位于面板中部位置的鋼制骨架之間設(shè)置有減震裝置,兩個面板的側(cè)面邊緣處安裝有鎖具,兩個面板之間除了減震裝置和鎖具之外的其余位置均填充有抗沖擊夾層；抗沖擊夾層由多個相鄰設(shè)置的胞元構(gòu)成,胞元的橫截面為正六邊形結(jié)構(gòu),且相鄰的胞元共用一個面,胞元中填充有丁橡膠。面板采用涂有耐高溫耐腐蝕涂層的鋼板,在面板之間采用輕型橡膠填充縱向抗沖擊夾層復(fù)合結(jié)構(gòu)及中部采用減震結(jié)構(gòu),使在作用時,能夠吸收或衰減沖擊能量,并在減輕抗爆門質(zhì)量的同時,具有良好的減震、隔音、隔熱效果,從而提高抗爆抗沖擊能力。若要在大限度上做好化工企業(yè)生產(chǎn)工作，則應(yīng)從設(shè)備選擇、設(shè)備管理、教育、生產(chǎn)培訓(xùn)等角度入手，加強(qiáng)生產(chǎn)工作，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會持續(xù)發(fā)展。
在不改變抗爆門尺寸、材料屬性等情況下，對抗爆門在折合距離為0.4時的位移、應(yīng)力、應(yīng)變、速度及能量作了分析，得到如下結(jié)論:抗爆門的位移由于沖擊荷載的作用時間較短、荷載峰值較大，抗爆門在沖擊荷載作用消失后，由于慣性力的作用其位移繼續(xù)沿著原來的運動方向增大，直到達(dá)到抗爆門的大位移。與理論計算得到的抗爆門的大位移2.7mm相比較，數(shù)值模擬得到的抗爆門節(jié)點的大位移為3.4mm，相差0.7mm，誤差為20%，這說明數(shù)值分析得到的結(jié)果與理論計算得到的結(jié)果具有一致性。也能夠說明建立的有限元模型所選單元和材料參數(shù)的正確性。
由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況：(1)設(shè)備的動靜密封處泄漏;(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏;(4)設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。這類事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管理混亂，密封材料材質(zhì)或檢修不合要求，操作維護(hù)不當(dāng)，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規(guī)程進(jìn)行等因素引起的，因此，必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動力管理條例等有關(guān)規(guī)定加以管理。