依托先進(jìn)的工藝裝備水平和技術(shù)研發(fā)能力，酒鋼在打造綠色短流程鑄軋鋁深加工項(xiàng)目上不斷取得突破。2018年，天成彩鋁公司成功研制3004防銹合金鑄軋鋁卷，目前，產(chǎn)品銷(xiāo)量已突破1300噸。

  “產(chǎn)品能迅速打開(kāi)市場(chǎng)，很大程度上離不開(kāi)‘成本低’這一優(yōu)勢(shì)?！痹摴炯夹g(shù)研發(fā)部部長(zhǎng)李彥勤介紹，3004鋁合金具有較高的強(qiáng)度、較好的耐蝕性和優(yōu)良的加工成型性，是應(yīng)用廣泛的一種防銹鋁，主要用于包裝、運(yùn)輸、建筑、裝飾等領(lǐng)域，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。

  “生產(chǎn)要素齊備，氣候干燥，這些條件決定了酒鋼能生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的鋁產(chǎn)品。”2018年，天成彩鋁公司在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，緊盯行業(yè)前沿，搶占先機(jī)，向新產(chǎn)品研發(fā)持續(xù)發(fā)力。記者在采訪中了解到，目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)3004鋁合金大多采用半連續(xù)鑄錠，經(jīng)熱軋開(kāi)坯、冷軋軋制而成，這種工藝工序復(fù)雜，成本高昂。因此，該公司產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定從技術(shù)研發(fā)尋找突破口，采用鑄軋工藝路線。該工藝節(jié)省了熱軋軋制工序，產(chǎn)出快，生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)工藝縮短5天，噸鋁成本降低1500元/噸左右。