為了便于加工性能比：任何維護(hù)工人可以按形成大小字段中的材料，nm500高硬度耐磨鋼板容易拼焊零件磨損表面（鋼側(cè)），它是由一定的磨損板部相對較差，nm500高硬度耐磨鋼板可以加工成各種大小由鑄造襯片，以解決零部件短缺和鑄造襯片磨損少難。它可以加工成螺栓連接到構(gòu)件中的沉。冷成形可以被向內(nèi)彎曲為：耐磨管，肘部灰塵和其它各種形狀的板構(gòu)件天圓地方。（鑄造nm500高硬度耐磨鋼板不通過焊接裝配，它是難以鑄造大面積nm500高硬度耐磨鋼板鑄造材料，附加的常規(guī)鑄造很煩瑣，因為有被設(shè)計成防止加強(qiáng)肋板的變形）低成本高性能比：雖然成本增加的nm500高硬度耐磨鋼板價格高于平均nm500高硬度耐磨鋼板比所述高鉻不銹鋼鑄件25％約3-5倍，更便宜的。但考慮到零件的壽命，降低維護(hù)成本，人力的損失和財政資源和所有牽纏停機(jī)，等.由于合理使用的材料，其性能乘到生產(chǎn)豐收。

本文可以通過以下幾個方面來綜合分析、評價碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性：宏觀洛氏（HRC）硬度值；金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況：同時也可以分析基本的類型組成。是分析、評價碳化鉻耐磨復(fù)合板耐磨性的重要依據(jù)。顯硬度（HV）測試基體和碳化物的顯硬度值；磨損試驗機(jī)測試磨損量；模仿實際工況進(jìn)行磨損試驗，測試失重量或相對耐磨性。通過以上4個方面的測試分析、綜合評定，基本可以評判碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性。 是專業(yè)生產(chǎn)碳化鉻耐磨復(fù)合板、復(fù)合耐磨板、雙金屬耐磨板、高硬度耐磨鋼板、耐磨復(fù)合板、雙金屬耐磨復(fù)合鋼板、耐磨襯板、堆焊耐磨鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、碳化鉻耐磨板、雙金屬耐磨鋼板、堆焊耐磨板、碳化鉻耐磨鋼板、耐磨鋼板、耐磨鋼管企業(yè)，生產(chǎn)工藝由行業(yè)專家主持，擁有耐磨板生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨板綜合性能均達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化工機(jī)械等行業(yè)。

常見缺陷進(jìn)口復(fù)合耐磨鋼板以下三種：邊緣開裂缺陷側(cè)部大的夾雜物出現(xiàn)富集鍵源邊緣裂紋誘導(dǎo)。由于模具的薄板坯類型采用，在模具內(nèi)的流動，不均勻的熱傳遞和比傳統(tǒng)的板坯連鑄復(fù)雜電平變動的程度，在鑄造過程常常導(dǎo)致渣量，形成在礦渣剩余體積的夾雜物的一部分板坯表面的，較大的顆粒沉積在夾雜物中的表面板邊緣部分，所述邊緣部分產(chǎn)生大的氧化物系夾雜物的富集。氧化鐵壓入缺陷實施例不完整的初級氧化皮被壓入條帶在條帶引起的表面缺陷的隨后軋制過程。二次除鱗水不會打開，所以是用于使二次氧化皮的關(guān)鍵原因被強(qiáng)制進(jìn)入所產(chǎn)生的缺陷。缺陷跟蹤結(jié)果表明，該氧化皮被壓入到基本缺陷可以在后續(xù)的酸洗工藝來不影響基本進(jìn)口復(fù)合耐磨鋼板。